SS316 Reaktor
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L ---
*** CISPER ZA CIJELO NAPOME
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) izravno opskrbite starije istraživanje i razvoj organski intermedijar, skratite vrijeme i trošak za istraživanje i razvoj
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Opskrbiti visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat registrirani
(2) Zaštitni znak: Postignite Chem (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
ASS316 ReaktorOpćenito se sastoji od dodataka poput tijela reaktora, jakne, miješalice i brtve. Tijelo čajnika je jezgrena komponenta reakcijskog čajnika od nehrđajućeg čelika, izrađena od ploče od nehrđajućeg čelika od 316L, koja se koristi za reakcijsku otopinu.
Jakna je sloj šupljine izvan čajnika koji se koristi za zagrijavanje ili hlađenje reakcijske tekućine. Za miješanje reakcijske otopine koristi se miješalica i promicanje kemijskih reakcija. Brtva je ključna komponenta reaktora, koja se koristi kako bi se osiguralo da performanse brtvljenja u tijelu reaktora sprječavaju istjecanje reakcijske tekućine i ulazak vanjskih nečistoća u reaktor.
Krom u njemu igra ključnu ulogu. Ne samo da određuje ključne karakteristike nehrđajućeg čelika poput otpornosti na koroziju, mehaničkih svojstava i otpornosti na visoku temperaturu, već također ima dubok utjecaj na ukupne performanse nehrđajućeg čelika stabilizacijom faze austenita, usporavanjem intergranularne korozije, poboljšavajući otpornost na habanje i pojačavanje performansi obrade.
Prilikom dizajniranja i korištenja, uloga i karakteristike kroma treba u potpunosti razmotriti kako bi se osigurala stabilan rad i dugoročna učinkovitost opreme.
Mi pružamoSS316 Reaktor, potražite na sljedećoj web stranici za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/stainless-teel-reactor.html
Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Uvod proizvoda
Nehrđajući čelik 316, također poznat kao UNS31600, legura od nehrđajućeg čelika otporna je na koroziju. Pripada neku vrstu austenitnog nehrđajućeg čelika i sadrži određeni udio legirajućih elemenata poput kroma, nikla i molibdena.

Slijede glavne komponente nehrđajućeg čelika 316 i njihov raspon sadržaja:
Krom (CR): 16%-18%
Nikl (ni): 10%-14%
Molibden (MO): 2-3%
Ravnoteža željeza (Fe)
Ugljik (c): 0. 08% max.
Mangan (MN): Max. 2. 0%
Silicij (SI): 1. 0% max.
Fosfor (P): 0. 045% max.
Sumpor: 0. 030% max.
Značajke proizvoda
Krom igra vitalnu ulogu uSS316 Reaktor. Slijede glavne funkcije kroma u nehrđajućem čeliku:
Otpor korozije:
Krom je jedan od glavnih legirajućih elemenata od nehrđajućeg čelika. Reagira s kisikom kako bi stvorio sloj gustih kroma oksida (CR2O3), što može spriječiti daljnju eroziju kisika i vlage u vanjskom okruženju. Ovaj oksidni film je zaštitni sloj nehrđajućeg čelika, zbog čega nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju.
Prevencija hrđe:
Postojanje kroma može spriječiti da nehrđajući čelik hrđa i održava njegovu površinu čistom i lijepom. Kad se površina nehrđajućeg čelika ogreba ili ošteti, krom će ponovno reagirati s kisikom u okolišu kako bi formirao novi oksidni film, dodatno sprječavajući širenje korozije.
Poboljšajte mehanička svojstva:
Odgovarajući dodatak kroma može poboljšati tvrdoću, čvrstoću i vlačnu čvrstoću od nehrđajućeg čelika, a nehrđajući čelik imaju dobra mehanička svojstva. To omogućava nehrđajući čelik da izdrže visoke, visoke napetosti i druga mehanička naprezanja u industrijskom polju.
Performanse visoke temperature:
Krom može poboljšati stabilnost oksidacije od nehrđajućeg čelika na visokoj temperaturi. Na visokoj temperaturi, oksidni film kroma može učinkovito spriječiti difuzijsku i oksidacijsku reakciju metalnih iona na površini nehrđajućeg čelika i održavati stabilnost i izdržljivost materijala.
Slobodno kliknitelaboratorijski reaktoriDa biste dobili više detalja. Nakon toga, znat ćete kako kupiti predmet koji želite s popisa.
Prijava
|
|
|
Performanse otpornosti na koroziju
Otpornost na koroziju najznačajnija je uloga kroma u nehrđajućem čeliku. Krom se može kombinirati s kisikom kako bi brzo stvorio gusti sloj kromovog oksida (CR2O3) na površini nehrđajućeg čelika, koji se naziva pasivacijski sloj ili oksidni film. Ovaj oksidni film je vrlo stabilan i teško je prodrijeti, učinkovito sprečavajući kisik, vodu i druge korozivne medije daljnje korodiranje nehrđajućeg čelika, pružajući tako snažnu zaštitu od korozije. Kada sadržaj kroma dosegne određenu razinu (poput 12,5% ili više), otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika bit će značajno poboljšana, a taj se učinak povećava s povećanjem sadržaja kroma.
Poboljšati mehaničke performanse
Krom kod nehrđajućeg čelika također može povećati svoju tvrdoću i snagu formiranjem posebnih faza legura, poboljšavajući na taj način svoja mehanička svojstva. Ove faze legura mogu poboljšati otpornost na habanje, otpornost na umor i vlačnu čvrstoću od nehrđajućeg čelika, omogućujući mu održavanje stabilnih performansi čak i u teškim uvjetima kao što su tlak, udar i habanje. U reaktoru SS316, ova poboljšana mehanička performansi ključna je za osiguranje sigurnog rada i proširenja radnog vijeka opreme.
Performanse otpornosti na visoku temperaturu
Dodavanje kroma također može poboljšati visoku temperaturnu otpornost nehrđajućeg čelika. U okruženjima s visokim temperaturama, nehrđajući čelik je sklon oksidaciji i koroziji, ali prisutnost kroma može usporiti taj postupak, omogućujući nehrđajućem čeliku da održava dobru otpornost na oksidaciju i stabilnost na visokim temperaturama. To je posebno važno za reaktore koji trebaju raditi u uvjetima visoke temperature, jer može osigurati stabilne kemijske reakcije pri visokim temperaturama uz smanjenje kvarova opreme i zastoja uzrokovanih degradacijom materijala.
Stabilizirajte fazu austenita
Krom također može formirati kontinuiranu čvrstu otopinu s željezom od nehrđajućeg čelika, smanjujući fazno područje austenita. Austenit je fazna struktura koja postoji stabilno na visokim temperaturama i ima dobru plastičnost i žilavost. U SS316, kombinirano djelovanje kroma, nikla i drugih elemenata može stabilizirati fazu austenita, omogućujući nehrđajućem čeliku da održava dobru plastičnost i žilavost tijekom obrade i upotrebe. Ova je stabilnost od velikog značaja za proizvodnju i dugotrajnu upotrebu reakcijskih plovila, osiguravajući da oprema može održati stabilne performanse u složenim radnim uvjetima.
Smanjite intergranularnu koroziju
Ingranularna korozija je lokalizirana pojava korozije koja se u određenim uvjetima događa u nehrđajućem čeliku, uglavnom na granicama zrna. Dodavanje kroma u određenoj mjeri usporava pojavu intergranularne korozije. U SS316, intergranularna korozija obično se dalje sprječava kontrolom sadržaja ugljika ili dodavanjem elemenata poput titana i niobiuma. Ove mjere mogu osigurati da nehrđajući čelik neće imati ozbiljnih problema međugranularne korozije tijekom dugoročne uporabe, čime se osigurava integritet i sigurnost opreme.
Poboljšajte otpornost na habanje
Krom također može poboljšati otpornost na habanje od nehrđajućeg čelika. Nakon mljevenja i drugih tretmana za obradu, površina kroma koji sadrži nehrđajući čelik može postići visoku glatkoću i tvrdoću, odupirući se habanju i ogrebotinama. U reaktoru, ova otpornost na habanje osigurava da oprema može održati dobro stanje površine i performanse čak i pod mehaničkim učincima poput miješanja lopatica i erozije materijala.
Poboljšati performanse obrade
Dodavanje kroma također može u određenoj mjeri poboljšati performanse obrade nehrđajućeg čelika. Iako dodavanje kroma može povećati tendenciju tvrdoće i krhkosti nehrđajućeg čelika, razumnim procesima dizajna legiranja i toplinskog obrade, performanse obrade nehrđajućeg čelika mogu se optimizirati, što olakšava rezanje, zavarivanje i oblikovanje. To je od velikog značaja za proizvodnju i održavanje reaktora, jer može smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Ekonomija i održivost
Iako krom igra važnu ulogu u nehrđajućem čeliku, njegovi su resursi relativno ograničeni i neravnomjerno raspoređeni. Stoga je prilikom dizajniranja i korištenja SS316 reaktora potrebno u potpunosti razmotriti ekonomiju i održivost kroma. Optimiziranjem formulacija legura, poboljšanjem iskorištavanja materijala i smanjenjem otpada, ovisnost o resursima kroma može se smanjiti, a može se promovirati održivi razvoj industrije od nehrđajućeg čelika.
Znanje

Postoji mnogo vrsta miješanja zaSS316 Reaktor, a uobičajeni uključuju sljedeće:
- Mehaničko miješanje: Mehaničko miješanje jedna je od najčešćih metoda miješanja. Koristi uređaj za miješanje pogonom napajanja (poput veslanja, propelera ili propelera) za rotiranje u reakcijskom čajlu kako bi se ostvario miješanje i miješanje tekućine.
- Magnetsko miješanje: Magnetsko miješanje je da se magnetsko miješalica u reakcijskom čajlu okreće kroz vanjsko magnetsko polje, tako da se ostvari miješanje i miješanje. Magnetska miješalica obično se sastoji od motora i magnetske miješalice.
- Miješanje plina: miješanje plina ostvaruje se ubrizgavanjem plina u reakcijsku tekućinu kroz plinsku mlaznicu ili deflektor. Stvaranje i kretanje mjehurića stvara miješanje učinka tekućine.
- Ultrazvučno miješanje: Ultrazvučno miješanje je stvaranje visokofrekventnih vibracija kroz ultrazvučni vibrator, tako da se tekuće molekule kreću nasilno, shvaćajući tako miješanje i miješanje. Ultrazvučni agitator obično se sastoji od ultrazvučnog generatora i vibratora.
- Miješanje mosta: Miješanje mosta mosta provodi se s dva uređaja za miješanje ovješena na mostu iznad reakcijskog čajnika. Ova je metoda prikladna za velike reaktore ili spremnike, a može osigurati veći kapacitet miješanja i ujednačenost tekućih miješanja.
SS316 Reaktor je pogodan za koje reakcija probave enzima
SS316 reakcijski čajnik prikladan je za enzimsku reakciju mnogih vrsta enzima, posebno pogodan za enzimski proces koji zahtijeva visoku otpornost na koroziju i sanitarnu razinu materijala opreme i blage reakcijske uvjete. Slijedi specifičan opseg primjene i razloga:
► Primjenjivi enzimi
1) Proteaza
Alkalna proteaza (npr. Izvor Bacillus licheniformis): Visoka aktivnost u rasponu pH 8-10, obično se koristi u hidrolizi biljnih proteina (npr. Soja, pšenica).
Neutralne proteaze (npr. Izvor subtilis Bacillus): stabilne na pH 6. 5-7. 5, pogodne za enzimsku hidrolizu životinjskih proteina (npr. Protein sirutke).
Proteaze okusa: Koristi se za modificiranje krajeva peptidnog lanca, smanjenje gorčine i poboljšanje okusa hidroliziranih proizvoda.
2) Lipaza
Trichoderma harzianum lipaza: stabilna u organskim otapalima, pogodna za transesterifikaciju masti i ulja (npr. Priprema biodizela) ili sinteza estera.
Antarktički pseudo-saccharomyces kvasac lipaza: bolja temperaturna otpornost, može se koristiti u hidrolizi masti i ulja za proizvodnju masnih kiselina i glicerola.
3) Glikozidaza
Celulaza: razgrađuje celulozu u biljnim staničnim stijenkama kako bi se oslobodila topiva šećera, pogodna za preradu voća i povrća ili pretvorbu biomase.
Pektinaza: razgraditi pektin, poboljšati prinos soka, koji se obično koristi u razjašnjenju voća i biljnog soka.
4) oksidoreduktaza
Glukoza oksidaza: Kataliza oksidacije glukoze za proizvodnju glukonske kiseline, koja se koristi u očuvanju hrane ili pripremama glukonata.
Katalaza: razgraditi vodikov peroksid kako bi se izbjeglo oksidacijsko oštećenje, obično se koristi u očuvanju hrane ili biosenzora.
► Razlog za prijavu
1) Materijalna otpornost na koroziju
SS316 nehrđajući čelik koji sadrži molibden (MO), snažna otpornost na koroziju korozije i pukotine, pogodna za enzimske sustave koji sadrže kiseline, alkalije, soli ili organska otapala, kako bi se izbjeglo ispiranje metalnih iona koji utječu na aktivnost enzima.
2) sanitarni zahtjevi
Polirani unutarnji zid (ra manje od ili jednak 0. 4 µm) lako je očistiti i sterilizirati, zadovoljava GMP standarde za hranu/farmaceutsku industriju i smanjuje rizik od onečišćenja mikrobom.
3) Kontrola temperature i tlaka
Dizajn jakne omogućava preciznu kontrolu temperature (± 1 stupanj) da zadovolji osjetljivost enzimske reakcije (npr. 45-65 za proteazu, 30-60 stupanj za lipazu).
Može podnijeti određeni pritisak (npr. {{0}}. 5-1. 0 MPa), pogodan za homogenizaciju visokog tlaka ili reakciju plina-tekućine.
4) miješanje i prijenos mase
Sustav mehaničkog miješanja ili magnetskog miješanja može poboljšati prijenos mase, izbjegavati lokalno pregrijavanje ili neravnomjerno koncentraciju supstrata i poboljšati učinkovitost probave enzima.
Popularni tagovi: SS316 Reactor, China SS316 Proizvođači reaktora, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Reaktor od nehrđajućeg čelikaPošaljite upit
















