Reaktor od nehrđajućeg čelika
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L ---
*** CISPER ZA CIJELO NAPOME
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) Izravno opskrbiti starije istraživanje i razvoj organski intermedijar, skratite svoje istraživanje i razvoj i troškove
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat registrirani
(2) Zaštitni znak: Postignite Chem (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
Reaktor od nehrđajućeg čelikaje vrsta opreme koja se koristi za kemijske reakcije, miješanje i grijanje/hlađenje.
Sastoji se od unutarnjeg spremnika (reakcijska spremnika) i vanjske jakne, a između njih se formira prostor za strujanje medija. Unutarnji spremnik obično je izrađen od nehrđajućeg čelika, koji ima dobru otpornost na koroziju i zategnutost. Vanjska jakna je također izrađena od nehrđajućeg čelika, koji mogu zagrijati ili ohladiti reaktante u jakni cirkulirajućim tekućinama.
Prilikom odabira reaktora potrebno je razmotriti materijal, specifikacije, metodu grijanja, oblik miješanja, tlaka i temperaturnog raspona reaktora kako bi se osiguralo da oprema može zadovoljiti specifične potrebe upotrebe. Osim toga, mnogi proizvođači također pružaju prilagođene usluge koje se mogu dizajnirati i proizvesti prema specifičnim zahtjevima korisnika.
Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Značajke proizvoda
Glavni razlozi korištenja cilindričnog spremnika ureaktor od nehrđajućeg čelikasu sljedeći:
◆ Ujednačena raspodjela stresa: Cilindrični spremnik može ravnomjerno rastjerati stres pod djelovanjem unutarnjeg tlaka. U usporedbi s drugim oblicima (poput kvadratnih ili ovalnih), cilindrični spremnici mogu učinkovitije podnijeti unutarnji tlak i imati jaču otpornost na deformaciju.
◆ Omjer niže površine i volumena: U usporedbi s drugim spremnicima, cilindrični spremnici imaju najmanji omjer površine i volumena. To znači da u slučaju istog volumena cilindrični spremnik treba manje materijala, a troškovi proizvodnje niži. Pored toga, manja površina također može smanjiti izmjenu topline s vanjskim svijetom i poboljšati performanse toplinske izolacije.
◆ Optimizirano miješanje tekućine i učinak prijenosa topline: Cilindrični spremnik je koristan za miješanje tekućine i učinak prijenosa topline. Zbog simetrije cilindričnog spremnika, rotacija agitatora može bolje miješati reakcijske materijale. Pored toga, cilindrični spremnik je koristan za jednoliku raspodjelu toplinske provodljivosti, poboljšavajući na taj način učinkovitost reakcije i kvalitetu proizvoda.
◆ Prikladno ispuštanje tekućine i čišćenje: Dno cilindričnog spremnika obično se isporučuje s priključkom za pražnjenje kako bi se olakšalo ispuštanje tekućine. Istodobno, cilindrični spremnik nema oštre kutove i mrtve kutove, što ga čini prikladnijim za čišćenje i ne lako ostavljaju reakcijske materijale i zagađivače.
Slobodno kliknitelaboratorijski reaktoriDa biste dobili više detalja. Nakon toga, znat ćete kako kupiti predmet koji želite s popisa.
Održavanje
Odabir sredstava za čišćenje zaReaktor od nehrđajućeg čelikaključno je za osiguranje čistoće opreme i proširenje svog radničkog vijeka. Slijede neke vrste sredstava za čišćenje prikladne za reakcijske posude od nehrđajućeg čelika:
Prvo
Za uobičajenu prljavštinu na površini nehrđajućeg čelika, poput masti, hrđe, skale itd., Mogu se odabrati sredstva za čišćenje nehrđajućeg čelika. Ova vrsta sredstva za čišćenje obično ima izvrsna emulgirajuća, raspršivanje, prodiranje i svojstva čišćenja, koja brzo i učinkovito mogu ukloniti prljavštinu na površini nehrđajućeg čelika, istovremeno održavajući svoj sjaj i integritet. Karakteristika sredstva za čišćenje od nehrđajućeg čelika je snažna sposobnost čišćenja, koja može očistiti razne metale i nema koroziju na površini nehrđajućeg čelika, ne oštećuje supstrat i sigurno je raditi.
Drugo
Za posebne vrste prljavštine, poput kisele ili alkalne prljavštine, mogu se odabrati odgovarajuća sredstva za čišćenje kiseline. Na primjer, za kiselu prljavštinu, slaba agensa za čišćenje alkalnog čišćenja mogu se koristiti za neutralizaciju i čišćenje; Za alkalnu prljavštinu mogu se koristiti slaba kisela sredstva za čišćenje. Međutim, treba napomenuti da se prilikom korištenja agensa za čišćenje s kiselinom treba osigurati da je sredstvo za čišćenje kompatibilno s materijalom reaktora jakne od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla korozija prema opremi.
Uz to
Postoje neki ekološki prihvatljivi agenti za čišćenje. Ovi agensi za čišćenje obično su izrađeni od prirodnih ili obnovljivih sirovina i bezopasni su za okoliš i zdravlje ljudi. Tijekom postupka čišćenja, oni se mogu brzo razgraditi i ukloniti prljavštinu, istovremeno smanjujući zagađenje okoliša. Odabir ekološki prihvatljivih agenata za čišćenje može pomoći poduzećima da postignu zelenu proizvodnju i ispune zahtjeve održivog razvoja.
Sredstvo za čišćenje reaktora jakne od nehrđajućeg čelika može se odabrati u skladu s različitim svojstvima prljavštine i zahtjevima za čišćenje. Slijedi neke najčešće korištene vrste sredstava za čišćenje:
Posebna sredstva za čišćenje za reakcijske posude:
Ova sredstva za čišćenje sastoje se od sigurnih organskih kiselina, prodiranja sredstava, inhibitora korozije i sredstava za uklanjanje gline. Iako su kiseli, sigurni su za materijale. Učinci uklanjanja descaliranja i hrđe su dobri, sigurni za upotrebu i lako za upravljanje. Može učinkovito poboljšati učinkovitost opreme, značajno smanjiti potrošnju energije i operativne troškove.
Otopina pranja čiste kiseline i alkalnog pranja:
Ovisno o prirodi iscrpljivanja u emajl reaktoru, može se izravno natopiti u koncentriranoj sumpornoj kiselini (HCl), koncentriranoj sumpornoj kiselini (H2SO4) i koncentriranoj dušičnoj kiselini (HNO3). Otopina ispiranja natrijevog karbonata često je natopljena koncentriranom kaustičnom sodom (NaOH), kalijevom hidroksidom (KOH) ili otopinom natrijevog karbonata (Na2CO3) s koncentracijom veće od 10%.
Alkalna otopina pranja kalijevog permanganata:
Koristeći alkalni kalijev permanganat kao otopinu za pranje, uzmite 4 g kalijevog permanganata (KMNO4) i otopite ga u maloj količini vode. Zatim dodajte 100 ml 10% natrijevog hidroksida (NaOH) i polako ga ulijte u područje prljavštine emajl reaktora za alkalno čišćenje.
Organska otapala:
Za reakcijske žile emajla s masnom prljavštinom mogu se pročistiti ili natopiti organskim otapalima kao što su benzin, toluen, ksilen, aceton, alkohol, kloroform, eter, itd. Međutim, treba se napomenuti da su ta organska otopina i potrebna stroga prianjanja sigurnosti kada se koriste.
Prilikom odabira sredstava za čišćenje potrebno je razmotriti sljedeće čimbenike:
◆ Svojstva prljavštine: Za različite vrste prljavštine mogu biti potrebne različite vrste sredstava za čišćenje. Na primjer, kisela sredstva za čišćenje mogu biti učinkovitija protiv alkalne prljavštine, dok alkalna sredstva za čišćenje mogu biti učinkovitija protiv kisele prljavštine.
◆ Kompatibilnost materijala: Osigurajte da odabrano sredstvo za čišćenje ne uzrokuje koroziju ili oštećenje reaktora od nehrđajućeg čelika. Možete provjeriti opis sastojka sredstva za čišćenje kako biste razumjeli njegovu kompatibilnost s nehrđajućim čelikom.
◆ Sigurnost: Upotreba sredstava za čišćenje trebala bi biti u skladu s relevantnim sigurnosnim operativnim postupcima kako bi se osigurala sigurnost osoblja. Na primjer, izbjegavajte rizik od požara pri korištenju zapaljivih organskih otapala.
◆ Okolišna prijateljstva: Odabir ekološki prihvatljivih sredstava za čišćenje može pomoći smanjiti zagađenje u okoliš. Možete obratiti pažnju na to da li sredstva za čišćenje sadrže štetne kemijske komponente i pokušati odabrati sredstva za čišćenje koja udovoljavaju zahtjevima za okoliš.
Imajte na umu da su gornji prijedlozi samo za referencu. U praktičnim primjenama trebaju se odabrati prikladna sredstva za čišćenje u skladu s određenim situacijama, a treba slijediti relevantne upute za uporabu i sigurnosne postupke. Ako je potrebno, možete se posavjetovati s profesionalnim dobavljačima ili stručnjacima za čišćenje u srodnim područjima.
 |
 |
 |
Odabir materijala
Za farmaceutsku profesiju, pri odabiru materijala jaknog reaktora, potrebno je razmotriti više čimbenika poput prirode reaktanata, reakcijskih uvjeta, otpornosti na koroziju, čvrstoće, troškova i lakoće čišćenja i održavanja. Evo nekoliko predloženih odluka materijala:
Materijal od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik jedan je od najčešće korištenih materijala u jaknama s jaknim reaktorima, posebno u farmaceutskoj industriji. Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobra svojstva prijenosa topline. Slijedi nekoliko uobičajenih materijala od nehrđajućeg čelika i njihove karakteristike:
304 nehrđajući čelik
Ima dobru otpornost na koroziju i pogodan je za opće kemijske reakcije i farmaceutske procese. Međutim, za određene visoko korozivne materijale mogu biti potrebne veće ocjene nehrđajućeg čelika.
316 nehrđajući čelik
U usporedbi s 304 nehrđajućeg čelika, 316 nehrđajući čelik ima bolju otpornost na koroziju, posebno u okolišu koji sadrže kloridne ione. Pogodan je za liječenje materijala koji sadrže ioni klorida, poput procesa sinteze nekih lijekova.
316L nehrđajući čelik
To je verzija s niskim udjelom ugljika od 316 od nehrđajućeg čelika i ima sličnu otpornost na koroziju u odnosu na 316, ali nije lako proizvesti intergranularnu koroziju pri zavarivanju. Prikladan je za jakna reaktore koji zahtijevaju zavarivanje.
Ostalo materijalno razmatranje
Pored nehrđajućeg čelika, mogu se uzeti u obzir i sljedeći materijali, ali treba ih odabrati prema specifičnom scenariju primjene i potreba:
Stakleni materijali
Reaktori s staklenim jaknama često se koriste za reakcije laboratorijskih razmjera zbog njihove izvrsne transparentnosti i lakoće promatranja reakcijskog procesa. Međutim, staklo možda neće podnijeti toliko tlaka i temperature kao nehrđajući čelik.
Keramički materijali
Neki keramički materijali visokih performansi (poput silikonske nitridne keramike) imaju visoku tvrdoću i otpornost na koroziju, pogodni za teška kemijska okruženja. Međutim, troškovi keramičkih materijala obično su veći, a prerada i održavanje mogu biti složeniji.
Titanijski materijal
Titanium je metal s izvrsnom otpornošću na koroziju, pogodan za rukovanje visoko korozivnim materijalima. Međutim, troškovi titana također su relativno visoki.
Prijedlozi odabira materijala
Odaberite prema reaktanskim svojstvima
Shvatite kemijska svojstva reaktanta, uključujući njegovu koroziju, reakcijsku temperaturu, tlak itd. Da biste odabrali materijal koji može izdržati ove uvjete.
Razmotrite troškove i obradu
Nehrđajući čelik uglavnom ima niže troškove i dobru obradu, pogodan za masovnu proizvodnju i industrijsku primjenu. Ostali materijali poput keramike i titana mogu biti skuplji ili teški za obradu.
Razmislite o čišćenju i održavanju
Farmaceutska industrija ima stroge zahtjeve za čišćenje i održavanje opreme. Odabir materijala koje je lako čistiti i održavati može proširiti životni vijek vaše opreme i udovoljiti industrijskim zahtjevima.
Operativni standardi i sigurnosne mjere
Radna specifikacija
Prije upotrebe temeljito provjerite reaktor kako biste osigurali da je u dobrom radnom stanju.
Provjerite jesu li kritične komponente kao što su agitatori, sustavi za grijanje, rashladni sustavi, mjerači tlaka, termometri u dobrom stanju i da su cijevi i ventili neometni.
Prema prirodi reaktanata i zahtjeva za procesom, pripremite odgovarajuću zaštitnu opremu, poput zaštitnih naočala, rukavica, zaštitne odjeće itd.
Prije dodavanja, uključite mikser i provjerite radi li pravilno i bez buke.
Prema zahtjevima procesa, reaktanti se dodaju u reaktor u određenom redoslijedu i proporciji, a brzina hranjenja se kontrolira kako bi se izbjeglo da reakcija bude neujednačena ili izvan kontrole zbog prebrze ili prespore.
Precizna kontrola reakcijske temperature, mjerenja temperature pomoću točnih termometara i redovita kalibracija kako bi se osigurala točnost mjerenja.
Obratite pažnju na promjene tlaka tijekom reakcije, upotrijebite mjerač tlaka za mjerenje tlaka i redovito kalibrirajte kako biste osigurali točnost mjerenja.
Tijekom zagrijavanja ili hlađenja, ventil za parnu ili hladnoj ventil za hlađenje treba polako podesiti kako bi se izbjegao prekomjerni toplinski udar ili hladni udar na reaktor.
Tijekom reakcijskog postupka, obratite pažnju na radni status opreme i proces reakcije, pronađite probleme u vremenu i poduzmite mjere.
Nemojte uključiti ili isključiti uređaj ili podešavati parametre poput temperature i tlaka kako biste izbjegli sigurnosne nesreće.
Nakon reakcije, proizvod treba pravilno odlagati u skladu s zahtjevima procesa kako bi se izbjeglo izravno ispuštanje proizvoda u okoliš.
Prilikom čišćenja reaktora od nehrđajućeg čelika treba odabrati odgovarajuća sredstva za čišćenje i metode čišćenja kako bi se izbjegla korozija ili oštećenje opreme.
Sigurnosne mjere
Sigurnosna zaštita
Operatori trebaju nositi zaštitnu opremu, poput zaštitnih naočala, rukavica, zaštitne odjeće itd., Kako bi se spriječilo da kemikalije prskaju na koži ili očima.
Postavite očite znakove upozorenja o sigurnosti u operacijskom području kako biste podsjetili operatere da obratite pažnju na sigurnost.
01
Hitno liječenje
Razviti plan za hitne slučajeve kako biste razjasnili mjere odgovora i izbjegli rute u slučaju nužde.
Kada se nađu nenormalni uvjeti, kao što su prenaglašena, nadtlaka, istjecanje itd., Operaciju treba odmah zaustaviti, a treba izvijestiti o relevantnom osobljem, a potrebno je poduzeti mjere za hitne slučajeve, poput zatvaranja ventila za paru i otvaranja hladnog ventila za vodu.
02
Kemijsko upravljanje
Čuvajte kemikalije u suho, prozračeno, hladno mjesto, od vatre i izvora topline.
Osigurajte da je kemijsko pakiranje netaknuto kako bi se izbjeglo istjecanje ili hlapljiva.
Kada koristite kemikalije, trebali biste pažljivo pročitati upute za kemijsku sigurnost kako biste razumjeli prirodu, opasnosti i zaštitne mjere kemikalija.
03
Održavanje i održavanje opreme
Redovito održavanje reaktora od nehrđajućeg čelika, poput površinske prljavštine opreme za čišćenje, brisanja prašine, podmazivih ležajeva, itd.
Pregledajte i zamijenite istrošene ili oštećene dijelove kako biste osigurali da je oprema u dobrom stanju.
04
Trening i nadzor
Provedite redovne obuke za sigurnost i obuku za operatore kako bi poboljšali svoju sigurnost i vještine rada.
Postavite posebnog nadzornika sigurnosti kako bi nadgledao cjelokupni postupak operacije kako bi se osiguralo da se operator u skladu s operativnim specifikacijama i sigurnosnim mjerama.
05
Popularni tagovi: Reaktor s jaknom od nehrđajućeg čelika, Kina Proizvođači reaktora od nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
