Visokotlačni kemijski reaktor
2. Zapremina: 0.1L-50L
3. Primjena: Prikladno za alkilaciju, aminaciju, bromiranje, karboksilaciju, kloriranje i katalitičku redukciju
4. Okvir od nehrđajućeg čelika
5. Postavljanje temperature: 350 stupnjeva
6. Napon (V/Hz): 220V 50/60Hz
7. Proizvođač: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
8. 16 godina iskustva na kemijskoj opremi
9. CE i ISO certifikat
10. Profesionalna otprema
Opis
Tehnički parametri
Visokotlačni kemijski reaktorje uređaj posebno dizajniran za kemijske reakcije pod visokim tlakom i visokom temperaturom. Obično se sastoji od čvrstog metalnog spremnika, koji može izdržati visoki tlak i visoku temperaturu.
Reaktori koriste uvjete visokog tlaka i visoke temperature za poticanje kemijske reakcije.
- Povećanje brzine reakcije: Prema empirijskom zakonu konstante brzine reakcije, brzina reakcije će rasti s porastom temperature. U visokotlačnom kemijskom reaktoru, osiguravanjem uvjeta visoke temperature, intermolekularna energija i kinetika reaktanata mogu se značajno povećati, čime se povećava učestalost sudara i brzina reakcije. Ovo je posebno važno za neke spore reakcije ili reakcije koje zahtijevaju visoku konverziju.
- Kretanje ravnoteže reakcije: Prema Le Chatelierovom principu, kada je sustav u dinamičkoj ravnoteži, promjena temperature ili tlaka može utjecati na smjer reakcije. U visokotlačnom kemijskom reaktoru, ravnoteža između reaktanata i proizvoda može se promijeniti osiguravanjem uvjeta visokog tlaka.
- Poticanje reakcije u čvrstom stanju: Visokotlačni kemijski reaktor ne samo da može osigurati uvjete visoke temperature, već i primijeniti uvjete visokog tlaka za poticanje reakcije u čvrstom stanju. Pod visokim tlakom, kruti reaktanti se lakše otapaju, udaljenost između molekula je manja i brzina reakcije je veća. Osim toga, visoki tlak također može promijeniti strukturu rešetke i povećati defekte rešetke, čime se potiče reakcija čvrstog stanja.
- Promjena svojstava produkata reakcije: U visokotlačnom kemijskom reaktoru, selektivnost i svojstva produkata reakcije mogu se mijenjati kontroliranjem uvjeta temperature i tlaka.
Mi pružamoVisokotlačni kemijski reaktor, pogledajte sljedeću web stranicu za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-chemical-reactor.html
Parametar proizvoda
Visokotlačni miješani autoklav/reaktor serije CJF
|
Model |
AC1232-0.05 |
AC1232-0.1 |
AC1232-0.25 |
AC1232-0.5 |
AC1232-1 |
AC1232-2 |
AC1232-3 |
AC1232-5 |
AC1232-10 |
AC1232-20 |
AC1232-30 |
|
Kapacitet (L) |
0.05 |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
|
Tlak podešavanja (MPa) |
22 |
||||||||||
|
Postavljanje temperature (stupnjevi) |
350 |
||||||||||
|
Točnost kontrole temperature (stupnjevi) |
±1 |
||||||||||
|
Metoda grijanja |
Općenito električno grijanje, ostalo je daleko infracrveno, termalno ulje, para, cirkulirajuća voda itd. |
||||||||||
|
Moment miješanja (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Snaga grijanja (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
|||
|
Regulator temperature |
Prikaz u stvarnom vremenu i podešavanje brzine, temperature, vremena sa standardnim PID mjeračem automatske prilagodbe temperature. |
||||||||||
|
Radno okruženje |
Temperatura okoline 0-50 stupnjeva, relativna vlažnost 30-80%. |
||||||||||
|
Napon (V/Hz) |
220 50/60 |
||||||||||
- Nema uređaja za podizanje;
- Zadovoljiti sigurnosni standard;
- Keramička obloga ili PTFE obloga (po izboru);
- Dostupan je donji odvodni ventil (opcija);
- Hlađenje materijala i hlađenje magnetskom miješalicom standardna su konfiguracija;
- Možemo dodati sigurnosni ventil, odvodni ventil i prijemnik;
- Veliki kapacitet može se prilagoditi vašim zahtjevima;
- Dostupna je prilagođena konfiguracija.
Značajke proizvoda
● Uvjeti visokog tlaka i visoke temperature: Visokotlačni kemijski reaktori mogu osigurati uvjete visokog tlaka do stotina ili čak tisuća puta veće od atmosferskog tlaka, kao i uvjete visoke temperature.

● Višenamjenski: Visokotlačni reaktori obično su dizajnirani kao višenamjenski uređaji, koji se mogu prilagoditi različitim vrstama zahtjeva za reakcijom. Mogu provoditi heterogene reakcije, reakcije plin-tekuća faza, reakcije kruto-tekuća faza i druge vrste reakcija, a mogu se koristiti zajedno s različitim vrstama katalizatora i reaktanata. Ova svestranost čini visokotlačne kemijske reaktore široko primjenjivima u istraživanju i primjeni u različitim područjima.
● Sigurnost i pouzdanost: Kemijski reaktori obično su opremljeni raznim sigurnosnim uređajima, kao što su zaštita od prenapona, zaštita od previsoke temperature i uređaji za pražnjenje u slučaju nužde. Ovi sigurnosni uređaji mogu pružiti dodatnu sigurnosnu zaštitu i osigurati sigurnost rukovatelja i opreme. Osim toga, struktura i izbor materijala za visokotlačni kemijski reaktor su strogo dizajnirani i testirani kako bi se osigurala njegova pouzdanost i trajnost u uvjetima visokog tlaka i visoke temperature.
● Ponovljivost eksperimentalnih rezultata: Laboratorijski kemijski reaktor može pružiti visoko kontrolirano eksperimentalno okruženje i može ponoviti i reproducirati specifične reakcijske uvjete. Ovo je vrlo važno za znanstvena istraživanja i razvoj procesa, jer može osigurati pouzdanost i ponovljivost eksperimentalnih rezultata te pomoći istraživačima da provjere i provjere svoje teorijske pretpostavke.
Razvoj kemije
● Trenutno stanje razvoja industrije
Kemijska industrija, kao jedno od glavnih područja primjene visokotlačnih kemijskih reaktora, prošla je transformaciju od ranog ručnog rada do automatizacije i inteligencije. Kao što je spomenuto u referentnom članku 3, karakteristike razvoja globalne kemijske industrije uključuju diversifikaciju, visoku specijalizaciju, usavršavanje, skaliranje, ozelenjavanje itd., što pruža širok tržišni prostor za dizajn i primjenu visokotlačnih kemijskih reaktora.
Globalno tržište kemijskih API-ja nastavlja se širiti, a Kina, kao najveći svjetski proizvođač i izvoznik kemijskih API-ja, bilježi brzi rast veličine tržišta, s prosječnom godišnjom stopom rasta od oko 10%. Ovo pruža snažnu tržišnu potporu za primjenu visokotlačnih kemijskih reaktora u kemijskoj sintezi, proizvodnji lijekova i drugim područjima.
● Poboljšanje sigurnosnih performansi
Visokotlačni kemijski reaktori sve se više dizajniraju s naglaskom na poboljšanje sigurnosnih performansi. Na primjer, sigurnosni rizici reaktora pri visokom tlaku mogu se učinkovito smanjiti optimizacijom strukture i odabirom materijala reaktora, kao i uvođenjem naprednih sustava nadzora i upravljanja.
Za neke specifične visokorizične kemijske reakcije, kao što je sinteza visokotlačnog polietilena (Ref. članak 4), istraživači su posvećeni istraživanju mehanizama reakcije, sustava pokretanja i modela kako bi predložili ideje rješenja i razvojne smjerove za intrinzično sigurne proizvodnja.
● Zeleni kemijski trend
S povećanjem svijesti o zaštiti okoliša, visokotlačni kemijski reaktori sve se više fokusiraju na načela zelene kemije u svom dizajnu i primjeni. Optimiziranjem uvjeta reakcije, smanjenjem stvaranja nusproizvoda i poboljšanjem učinkovitosti i selektivnosti reakcije, može se postići ekološki prihvatljiviji i održiviji kemijski proces.
● Budući razvojni trendovi
Uz kontinuiranu pojavu novih materijala, nove energije i novih tehnologija, visokotlačni kemijski reaktori će igrati sve važniju ulogu u području kemije. Na primjer, u području nove energije, visokotlačni kemijski reaktor može se koristiti za pripremu materijala za skladištenje energije visoke gustoće energije; u području znanosti o materijalima, visokotlačni kemijski reaktor može se koristiti za sintezu novih materijala s posebnom strukturom i svojstvima.
U međuvremenu, uz kontinuirani razvoj umjetne inteligencije, velikih podataka i drugih tehnologija, projektiranje i optimizacija visokotlačnih kemijskih reaktora više će se oslanjati na računalne simulacije i analizu podataka i druga tehnička sredstva za postizanje točnijeg i učinkovitijeg dizajna i optimizacije.
Prijave
Visokotlačni kemijski reaktoričesto se koriste u kemijskim reakcijama kao što je hidrogenacija, koja je metoda pretvaranja ulja u stearinsku kiselinu i glicerol. Nezasićene dvostruke veze u uljima i mastima hidrogenacijom pod visokim pritiskom reduciraju se u jednostruke veze, čime se dobiva stabilna stearinska kiselina i glicerol.
Stearinska kiselina naširoko se koristi u kozmetici, plastifikatoru, sredstvu za oslobađanje, stabilizatoru, surfaktantu, ubrzivaču vulkanizacije gume, vodonepropusnom sredstvu, sredstvu za poliranje, metalnom sapunu, metalnom mineralnom flotacijskom sredstvu, omekšivaču, lijekovima i drugim organskim kemikalijama.
U kozmetičkoj industriji stearinska kiselina se koristi za proizvodnju šampona, sapuna, proizvoda za njegu kože itd., što može povećati mazivost i sjaj proizvoda. U industriji plastike, stearinska kiselina, kao stabilizator i mazivo, može poboljšati kvalitetu i učinkovitost proizvoda. Osim toga, stearinska kiselina se također može koristiti za proizvodnju površinski aktivnih tvari, ubrzivača vulkanizacije gume, vodonepropusnih sredstava, sredstava za poliranje i tako dalje.
Glicerol se široko koristi u kozmetici, hrani, lijekovima i drugim područjima. U kozmetici se glicerol koristi kao humektant i otapalo, što može poboljšati hidratantni učinak proizvoda. U prehrambenoj industriji glicerol se koristi kao dodatak hrani, obično kao zaslađivač i humektant. U području farmaceutike, glicerol se koristi kao otapalo za farmaceutske pripravke, što može pomoći u boljem otapanju i otpuštanju lijekova. Osim toga, glicerol se također može koristiti za proizvodnju površinski aktivnih tvari, plastičnih plastifikatora i tako dalje.
Popularni tagovi: visokotlačni kemijski reaktor, proizvođači, dobavljači, tvornica visokotlačnih kemijskih reaktora u Kini
Sljedeći
Reaktor s dvostrukom staklenomPošaljite upit













