Visokotlačni reaktor s miješanjem

Najčešće korištena vrstavisokotlačni miješani reaktorje visokotlačni reaktor s mehaničkim miješanjem. Ovaj reaktor koristi mehanički uređaj za miješanje, uključujući motor i lopaticu za miješanje, kako bi se postigao učinak miješanja.

Snažna sposobnost miješanja: Visokotlačni reaktor s mehaničkim miješanjem može pružiti jaku snagu miješanja i ujednačenost, tako da se reaktanti mogu potpuno izmiješati, brzina reakcije može se povećati.

Širok opseg primjene: Reaktor s mehaničkim miješanjem prikladan je za sve vrste reakcija miješanja pod visokim pritiskom, uključujući organsku sintezu, kemijsku reakciju, katalitičku reakciju, biološku reakciju i tako dalje. Može zadovoljiti zahtjeve različitih svojstava reaktanata i uvjeta reakcije.

Praktičan rad: Visokotlačni reaktor s mehaničkim miješanjem relativno je jednostavne strukture i pogodan je za rukovanje. Brzina i vrijeme miješanja mogu se prilagoditi različitim zahtjevima reakcije. U isto vrijeme, mehaničku brtvu je relativno lako održavati i zamijeniti.

Bogati komercijalni proizvodi: Zbog široke primjene visokotlačnih reaktora s mehaničkim miješanjem, na tržištu postoji mnogo komercijalnih proizvoda visokotlačnih reaktora s mehaničkim miješanjem među kojima korisnici mogu birati.

TGYF-Cvisokotlačni miješani reaktorusvaja princip mehaničkog miješanja, što je prikladno za laboratorijsku i malu fazu pilot proizvodnje. To je stolni visokotemperaturni i visokotlačni reaktor s mehaničkim spojnim miješanjem i ima funkciju podešavanja temperature i tlaka.

Ovaj reaktor ima širok raspon primjena, koji se može koristiti u kemijskim reakcijama, fizičkim reakcijama i biološkim reakcijama. Na primjer, u smislu kemijskih reakcija mogu se provoditi različite organske sinteze, anorganske sinteze, kemija polimera i druge reakcije; U smislu fizičke reakcije, fizikalna svojstva različitih materijala mogu se testirati i pripremiti. U smislu biološke reakcije, mogu se provoditi različiti biološki procesi kao što su mikrobna fermentacija i kultura stanica.

TGYF stolni visokotlačni reaktor

TGFY-Cvisokotlačni miješani reaktorje vrsta laboratorijskog stolnog visokotlačnog reaktora, s različitim projektiranim kapacitetima, uključujući 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml i 1000 ml, koji mogu zadovoljiti različite eksperimentalne i proizvodne zahtjeve.

• Tijelo kuhala za vodu i grijač se mogu brzo odvojiti, što je zgodno za čišćenje i zamjenu.
• Kuhalo se može brzo ohladiti, što je korisno za eksperiment i održavanje opreme.
• Standardno dolazi s minijaturnim istosmjernim motorom uvezenim iz Njemačke, koji može pružiti stabilan učinak miješanja.
• Manometar može prikazati tlak u kuhalu u stvarnom vremenu, što je pogodno za promatranje i bilježenje eksperimentatora.
• Uređaj otporan na eksploziju može zaštititi opremu kada je tlak previsok i izbjeći nezgode.
• Ventil za dovod zraka i ventil za uzorkovanje čine rad praktičnijim i bržim.
• Temperaturna sonda može pratiti temperaturu reakcije u stvarnom vremenu kako bi se osigurala točnost eksperimenta.

Koraci čišćenja visokotlačnog reakcijskog kotla za miješanje su sljedeći:

1. Napunite reakcijsko otapalo u visokotlačni reakcijski kotao iz ispušnog ventila, isperite većinu ostataka, a zatim ubrizgajte vodu u pola kotla da miješate 10 minuta. Tada se poklopac kuhala za vodu može otvoriti.
2. Prilikom čišćenja visokotlačnog reakcijskog kotla potrebno je očistiti poklopac kotla i ventil za uzorkovanje, au isto vrijeme potrebno je napuniti dušik kada u kotlu ima vode.
3. Za reakcijski kotao koji se trenutno ne koristi, dodajte 70 posto čistog bezvodnog etanola u reakcijski kotao za namakanje i nemojte zatezati vijke. Nakon što se autoklav očisti, može se koristiti sljedeći put.

Visokotlačni reaktor s miješalicommože se koristiti za sintezu mnogih različitih vrsta novih materijala.

Nano-materijali: Razni nano-materijali mogu se sintetizirati visokotlačnim reaktorom za miješanje, kao što su metalne nanočestice, nano-oksidi, nano-ugljični materijali i tako dalje. Kontroliranjem reakcijskih uvjeta i procesa miješanja mogu se dobiti nanomaterijali specifične morfologije, veličine i strukture.

Porozni materijali: Reaktor s miješanjem može se koristiti za pripremu različitih poroznih materijala, kao što su porozni metali, porozna keramika, porozni polimeri itd. Struktura pora i veličina materijala mogu se kontrolirati uvođenjem šablona ili specifičnih aditiva tijekom reakcije.

Dvodimenzionalni materijali: Visokotlačni autoklavi s miješanjem široko se koriste za pripremu dvodimenzionalnih materijala, kao što su grafen i disulfid prijelaznog metala. Miješanjem u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka u reakcijskom kotlu, sirovine mogu kemijski reagirati i formirati dvodimenzionalnu strukturu materijala s jednim atomskim slojem ili nekoliko slojeva na površini.

Oksidni materijali: Ss visokotlačni reaktor s miješanjem može se koristiti za sintetiziranje različitih oksidnih materijala, kao što su perovskitni oksidi i feriti. Prilagodbom reakcijske temperature i tlaka i dodavanjem odgovarajućih sirovina i formula, može se ostvariti sinteza i prilagodba oksidnih materijala.

Materijali na bazi ugljika: Visokotlačni reaktori s kemijskim miješanjem također se široko koriste u sintezi materijala na bazi ugljika, kao što su ugljikove nanocijevi, čađa i aktivni ugljen. Materijali na bazi ugljika s različitim strukturama i svojstvima mogu se dobiti kontroliranjem reakcijskih uvjeta, brzine miješanja i sastava sirovina.

Popularni tagovi: visokotlačni reaktor s miješanjem, proizvođači, dobavljači, tvornica visokotlačnih reaktora s miješanjem