50 ml teflona obložen autoklav
(1) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PTFE manje od ili jednako 220 stupnjeva.
(2) 25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- ppl manje od ili jednako 280 stupnjeva
*** CISPER ZA CIJELO NAPOME
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) izravno opskrbiti starije istraživanje i razvoj organskog intermedijara, skratite vrijeme i trošak istraživanja i razvoja.
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Nabavite visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat registrirani
(2) Zaštitni znak: Postignite Chem (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
50 ml teflona obložen autoklavje posuda visokog tlaka koja se obično koristi u procesima kao što su autoklaviranje ili sterilizacija visokog pritiska. Unutarnja površina ove vrste spremnika obično je prekrivena slojem PTFE -a, poznatog i kao teflon, kako bi se povećala korozija i otpornost na habanje spremnika, istovremeno smanjujući koeficijent trenja između unutarnjeg zida spremnika i pare. PTFE ima visoku temperaturu otpornosti i može održavati stabilnost u parnim okruženjima s visokim temperaturama bez deformacija ili oštećenja. Imajući nizak koeficijent trenja, može smanjiti trenje između unutarnjeg zida spremnika i pare, smanjiti potrošnju energije i trošenje. Ima izvrsnu otpornost na koroziju na većinu kemijskih tvari i može učinkovito spriječiti kemijsku koroziju na unutarnjim zidovima spremnika. PTFE obloga ima glatku površinu i nije lako pridržavati se materijala, što čišćenje i održavanje čini jednostavnim i prikladnim. Zbog izvrsnog materijalnog i konstrukcijskog dizajna, obloga proizvoda ima dug radni vijek, što može smanjiti troškove i probleme zamjene opreme.
Uvod proizvoda
50 ml teflona obložen autoklavje cilindrična posuda visokog pritiska, obično izrađena od čelika visokog pritiska sa slojem PTFE filma kao unutarnje obloge. Sljedeće su uobičajene specifikacije za ovu vrstu spremnika:
1. Promjer:
Promjer mu je obično između 100 mm i 1000 mm, s uobičajenim specifikacijama kao što su 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, itd. Spremnici s različitim promjerima pogodni su za različite procese i proizvodne skale.
2. Duljina:
Duljina spremnika obično je između 250 mm i 2000 mm, s uobičajenim specifikacijama kao što su 500 mm, 750 mm, 1000 mm itd. Duljina spremnika može se prilagoditi u skladu s stvarnim zahtjevima procesa kako bi se zadovoljile potrebe specifičnih proizvodnih procesa.
3. Materijal:
Materijal spremnika obično je čelik otporan na visoki pritisak, poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika itd. Spremnici izrađeni od različitih materijala imaju različitu otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost, a treba ih odabrati na temelju stvarnih zahtjeva procesa.
4. Debljina filma:
Debljina PTFE filma obično je između {{0}}. 3 mm i 0,5 mm, a može se prilagoditi prema stvarnim zahtjevima procesa. Debljina filma izravno utječe na antikoroziju i otpornost na habanje spremnika, a treba ih odabrati na temelju specifičnih scenarija primjene.
5. Element grijanja:
Obično je opremljen grijaćim elementima kako bi se precizno kontrolirala temperatura unutar spremnika kada je to potrebno. Snaga i oblik elemenata grijanja mogu se prilagoditi stvarnim zahtjevima procesa kako bi se zadovoljile potrebe određenih proizvodnih procesa.
6. Sigurnosni ventil:
Kako bi se spriječilo eksplozija spremnika kada je tlak previsok, na dnu spremnika obično se instalira sigurnosni ventil. Vrsta i specifikacije sigurnosnih ventila mogu se odabrati na temelju stvarnih zahtjeva procesa kako bi se osiguralo pravovremeno oslobađanje viška pare u slučaju visokog tlaka, osiguravajući sigurnost kontejnera i operatera.
Parametar proizvoda
Sve vrste "hidrotermalne reaktora sinteze", cjenik, možete odabrati na mreži OVDJE
Proizvoduporaba
50 ml teflona obložen autoklavTakođer ima opsežne primjene u području biotehnologije. Eksperimentalni i proizvodni procesi koji su uključeni u područje biotehnologije zahtijevaju visokotemperaturu i dezinfekciju visokog tlaka i sterilizaciju opreme i opreme kako bi se osigurale sterilne operacije i kvaliteta proizvoda.
U laboratoriju se mogu koristiti za dezinfekciju visokih temperatura i visokotlačnog i sterilizacije eksperimentalne opreme, staklenog pribora, bioloških uzoraka itd. Visokotemperaturne i visokotlačne performanse ovog spremnika mogu ubiti bakterije i mikroorganizme, osiguravajući točnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata. U laboratoriju se ova vrsta spremnika može koristiti i za provođenje visokotemperaturnih i visokotlačnih kemijskih reakcija i eksperimenata sinteze, poput sinteze lijekova, genetskog inženjerstva, itd.
Polje biofarmaceutskih proizvoda ima vrlo visoke zahtjeve za sterilnost opreme, tako da se oni također široko koriste u procesima dezinfekcije i sterilizacije biofarmaceutskih tvornica. Ova vrsta spremnika može izdržati okruženje visoke temperature i tlaka, dok unutarnji PTFE film može spriječiti koroziju metalnih zidova kemikalijama, osiguravajući aseptični rad i kvalitetu lijeka. U biofarmaceutskom procesu može se koristiti i za proizvodne procese kao što su visokotemperatura i stanična kultura visokog tlaka, probir lijekova i sinteza lijekova.
Genetski inženjering je važna grana u području biotehnologije, koja uključuje veliki broj eksperimenata i proizvodnih procesa kao što su stanična kultura, transdukcija gena i kloniranje. U tim su procesima potrebni operativni koraci visoke temperature i dezinfekcije visokog tlaka i sterilizacije, a proizvod može ispuniti te zahtjeve. Ovaj se spremnik može koristiti za visokotemperaturne i stanične kulture visokog pritiska, transdukciju gena, kloniranje i druge operacije u eksperimentima genetskog inženjerstva, osiguravajući točnost i pouzdanost eksperimentalnih rezultata.
Pročišćavanje proteina važan je eksperimentalni proces u području biotehnologije. U ovom se procesu potrebno koristiti različiti filtri, stupci, kontejneri i druga oprema, a dezinfekcija i sterilizacija ove opreme jedan je od važnih koraka za osiguranje čistoće proteina. Može se koristiti za visokotemperaturu i dezinfekciju visokog pritiska i sterilizaciju opreme tijekom procesa pročišćavanja proteina, osiguravajući kvalitetu i pouzdanost proizvoda.
Stanična kultura važan je proces proizvodnje u području biotehnologije, koji uključuje veliki broj medija za staničnu kulturu, spremnika kulture i alata. U tim su procesima potrebni operativni koraci visoke temperature i dezinfekcije visokog tlaka i sterilizacije, a proizvod može ispuniti te zahtjeve. Ova vrsta spremnika može se koristiti za dezinfekciju i sterilizaciju kulturnog medija i spremnika tijekom procesa stanične kulture, osiguravajući stabilnost i pouzdanost rasta i reprodukcije stanica.
operacija
Kada ga koristite, prvo stavite potrebne materijale u spremnik, a zatim zatvorite poklopac spremnika. Zatim unesite paru u spremnik kako biste povećali tlak unutar spremnika. Temperatura i tlak pare mogu se prilagoditi prema zahtjevima procesa. Tijekom postupka pare, pare cirkulira unutar spremnika, ravnomjerno zagrijavajući i sterilizirajući materijal. Zbog prisutnosti teflonskog filma, sila trenja između pare i unutarnjeg zida spremnika uvelike se smanjuje, čime se smanjuje potrošnja energije i trošenje. Nakon završetka postupka tlaka pare, parka unutar spremnika bit će ispuštena, a tlak unutar spremnika postupno će se smanjivati. U ovom se trenutku poklopac spremnika može otvoriti za uklanjanje materijala koji su parni ili sterilizirani.
Slijedi detaljan postupak rada pri korištenju ovog visokotlačnog spremnika:
1. faza pripreme
Prije nego što počnete koristiti proizvod, potrebno je potvrditi da su potrebni materijali spremni, a spremnik je u čistom i suhom stanju. Istodobno, kako bi osigurali sigurnost tijekom postupka rada, operatori moraju proći relevantnu obuku i biti upoznati s priručnikom za rad opreme.
2. Utovarivanje materijala
Potrebne materijale stavite u količinu i vrstu koju postupak zahtijeva u spremnik njih. Treba napomenuti da količina i vrsta materijala trebaju ispunjavati zahtjeve procesa kako bi se osigurala učinkovitost pare ili sterilizacije. Istodobno, potrebno je osigurati da se materijali ravnomjerno raspoređuju u spremniku kako bi se izbjeglo nakupljanje ili neujednačena pokrivenost.
3. Zatvorite poklopac spremnika
Nakon učitavanja materijala, kaputa spremnika treba zatvoriti. Zatvaranje poklopca treba biti čvrsto i čvrsto kako bi se osiguralo da parka ne procuri. Istodobno, potrebno je provjeriti je li netaknut prsten za brtvljenje pokrova spremnika. Ako postoji oštećenje ili odvajanje, treba ga zamijeniti pravovremeno.
4. Upoznajte pare
Uvedite paru u spremnik proizvoda kako biste povećali tlak unutar spremnika. Temperatura i tlak pare mogu se prilagoditi prema zahtjevima procesa. Općenito govoreći, temperaturu pare treba kontrolirati između 120-250 stupnja, a tlak bi trebao biti između 10-20 trake. Tijekom procesa uvođenja pare, operatori bi trebali obratiti pažnju na kontrolu protoka pare i tlaka kako bi se izbjeglo naglo povećanje tlaka ili prekomjerna temperatura.
5. Proces autoklava
Nakon uvođenja pare, oni će započeti postupak kompresije pare. Tijekom ovog postupka, pare cirkulira unutar spremnika, ravnomjerno zagrijavanje i sterilizaciju materijala. Zbog prisutnosti teflonskog filma, sila trenja između pare i unutarnjeg zida spremnika uvelike se smanjuje, čime se smanjuje potrošnja energije i trošenje. U isto vrijeme, zbog djelovanja visokog tlaka, stanična struktura materijala bit će uništena, a mikroorganizmi će biti ubijeni, postižući učinak sterilizacije.
6. Ispraz pare
Nakon završetka postupka kompresije pare, ispraznit će se para unutar spremnika. U ovom trenutku, operatori bi trebali obratiti pažnju na kontrolu brzine i tlaka pražnjenja pare kako bi se izbjegli nagli pad tlaka ili pad temperature. Istodobno, potrebno je osigurati da nema zaostalih materijala ili vlage tijekom postupka pražnjenja pare kako bi se izbjeglo utjecaj na naknadne operacije.
7. Otvorite poklopac spremnika
Nakon ispuštanja pare, poklopac spremnika može se otvoriti. U ovom trenutku, operatori bi trebali obratiti pažnju na sigurnost i izbjeći da ih očaraju unutarnji zid kontejnera s visokim temperaturama. Istodobno, potrebno je provjeriti postoje li zaostali materijali ili vlaga unutar spremnika, a po potrebi ih je pravovremeno očistite.
8. Uklanjanje materijala
Nakon otvaranja poklopca spremnika, materijali koji su na pari ili sterilizirani mogu se ukloniti. Treba napomenuti da se uklanjanje materijala treba izvršiti nakon što se spremnik ohladi na sigurnu temperaturu kako bi se izbjegla opeklina ili kontaminacija. Istodobno, potrebno je provjeriti ispunjavaju li pokazatelji izgleda materijala, poput boje, mirisa i oblika, ispunjavaju zahtjeve. Ako postoje nepravilnosti, s njima bi se trebalo pravovremeno rješavati.
9. Čišćenje i održavanje
Nakon svake uporabe50 ml teflona obložen autoklav, potrebno je očistiti i održavati spremnik. Objekti čišćenja uključuju unutarnji zid, dno, poklopac i parne cjevovod spremnika. Istodobno, potrebno je provjeriti jesu li zapečatljiv prstenovi, ventili i drugi dijelovi spremnika netaknuti. Ako postoji oštećenje ili odvajanje, treba ga zamijeniti pravovremeno. Osim toga, redovito održavanje i održavanje kontejnera također su potrebni kako bi se produžio svoj radni vijek i osigurao siguran rad.
Popularni tagovi: 50 ml teflona obložen autoklav, Kina 50 ml teflonskih proizvođača autoklava, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
