Prilagodite svoj reaktor od nehrđajućeg čelika

Standardreaktor od nehrđajućeg čelikamože zadovoljiti mnoge različite vrste zahtjeva za reakcijom.

 

Kemijska reakcija: Reakcijski kotlić od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u raznim kemijskim reakcijama, kao što su organska sinteza, esterifikacija, kiselo-bazna neutralizacija i tako dalje. Mogu izdržati različite temperaturne i tlačne uvjete i pružaju dobru otpornost na koroziju, što je pogodno za reakciju različitih kemijskih reagensa i otapala.

Biofarmaceutske reakcije: SS reaktori također se naširoko koriste u području biofarmaceutike, kao što su kultura stanica, fermentacija i druge reakcije. Reaktor može osigurati prikladnu temperaturu, miješanje i uvjete kontrole plina za promicanje rasta mikroorganizama i proizvodnju proizvoda.

Reakcija obrade hrane: U industriji prerade hrane, reakcija od nehrđajućeg čelika 316 može se koristiti u različitim procesima pripreme i obrade hrane, kao što su kuhanje piva, fermentacija, kiseljenje i tako dalje. Reakcijski kotlić može osigurati odgovarajuću temperaturu i uvjete miješanja kako bi se osigurala kvaliteta i higijena hrane.

Kemijska reakcija: Reakcijska posuda od nehrđajućeg čelika široko se koristi u raznim kemijskim reakcijama u kemijskoj industriji, kao što su polimerizacija, esterifikacija, sinteza amida i tako dalje. Reaktor može rukovati različitim kemijskim sirovinama i reagensima i osigurati odgovarajuću temperaturu, tlak i uvjete miješanja za realizaciju potrebnog procesa reakcije.

Reakcije u naftnim i energetskim poljima: Kemijski reaktori od nehrđajućeg čelika također se mogu koristiti za reakcije u naftnim i energetskim poljima, kao što su katalitičko krekiranje, hidrogenizacija i ukapljeni prirodni plin. Reaktori mogu izdržati uvjete visoke temperature i visokog tlaka i pružiti dobru otpornost na koroziju kako bi zadovoljili potrebe ovih posebnih područja.

 

Prilagođenosreaktor od nehrđajućeg čelikamože se dizajnirati i prilagoditi prema stvarnim potrebama i zahtjevima procesa kupaca.

 

Vrsta prilagođenih opcija

 

1. Kapacitet reakcije: Reaktori s različitim kapacitetima mogu se prilagoditi prema vašim potrebama, obično u rasponu od desetaka litara do stotina litara.

Osim uobičajenog volumena 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L, možete prilagoditi željeni kapacitet.

2. Radni pritisak: Različiti rasponi radnog tlaka mogu se prilagoditi, a odgovarajući sigurnosni ventili i senzori tlaka mogu se osigurati prema stvarnim potrebama kako bi se osigurala sigurnost procesa reakcije.

Normalni SS reaktor može podnijeti tlak od {{0}}.1Mpa~0.7Mpa. Da bi izdržao tlak veći od 0,7Mpa, tijelo kotlića mora imati visoku tlačnu čvrstoću i otpornost na koroziju kako bi se osigurao siguran rad kotlića pod visokim pritiskom; Također je potrebna deblja debljina stijenke kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i otpornost na pritisak; Ojačajte stabilnost cijele strukture dodavanjem ukrućenja i spojnih vijaka; Usvojite pouzdan dizajn brtvljenja kako biste spriječili curenje tlaka. Uobičajene metode brtvljenja uključuju metalnu brtvu, brtvu i O-prsten brtvu.

3. Radna temperatura: Različiti rasponi radnih temperatura mogu se prilagoditi prema stvarnim potrebama, a može se osigurati odgovarajuća oprema za grijanje i hlađenje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi reakcije.

Za kontrolu temperature u plaštu, reaktor od nehrđajućeg čelika treba cirkulator grijanja i cirkulaciju hlađenja. Temperaturni raspon koji grijač može kontrolirati je od sobne temperature do 250 stupnjeva, a rashladni uređaj od -10 stupnjeva do -120 stupnjeva.

4. Oblik kotlića

Otvoreno ravno nagnuto dno

• Dno reakcijskog kotla s otvorenim ravnim i nagnutim dnom je ravno ili blago nagnuto, što se obično koristi u reakcijskom procesu gdje su suspendirane čvrste čestice ili više sedimenata. Nakon reakcije, lako je očistiti čvrsti talog.
• Prednosti: Jednostavan za čišćenje i čišćenje, pogodan za reakciju odvajanja krutog i tekućeg.
• Primjena: Za reakcijski proces koji zahtijeva često čišćenje ostataka reaktanata, kao što je rast kristala, reakcija kruto-tekuće i tako dalje.

Otvoreno konusno dno

• Dno reakcijskog kotla s otvorenim stožastim dnom dizajnirano je da bude konusno, što pogoduje taloženju i skupljanju krutih sedimenata.
• Prednosti: Povoljan je za taloženje i skupljanje krutih materijala i pogodan za kasniji rad.
• Primjena: Prikladno za reakcijske procese koji zahtijevaju mnogo čvrstih taloga, kao što su bistrenje, taloženje i kristalizacija.

Zatvoreni gornji i donji konus

• Zatvoreno gornje i donje konusno reakcijsko tijelo kotlića dizajnirano je u gornji i donji konusni dio, koji može ostvariti učinkovito miješanje i prijenos topline i pogodan je za učinkovit reakcijski proces.
• Prednosti: Pogodan za poboljšanje učinkovitosti reakcije i prikladan je za reakcije koje zahtijevaju učinkovito miješanje i prijenos topline.
• Primjena: Prikladno za reakcijske procese koji zahtijevaju učinkovito miješanje i prijenos topline, kao što su kemijska sinteza i polimerizacija.

Zatvoreni gornji i donji oblici glave

• Tijelo kotlića zapečaćene gornje i donje glave dizajnirano je u obliku gornje i donje zapečaćene glave, čime se može postići strogo brtvljenje i kontrola okoline.
• Prednosti: Ostvaruje strogo brtvljenje i kontrolu, te je prikladan za reakcijski proces sa strogim ekološkim zahtjevima.
• Primjena: Prikladno za reakcijske procese koji zahtijevaju strogu kontrolu uvjeta okoline, kao što su reakcije visoke temperature i visokog tlaka i reakcije posebne atmosfere.

     

5. Materijali: Različite vrste materijala od nehrđajućeg čelika, kao što su nehrđajući čelik SUS304 i nehrđajući čelik SUS316L, ili drugi posebni materijali, kao što je legura titana, mogu se odabrati prema karakteristikama i zahtjevima reaktanata.

6. Način miješanja i snaga: Različite vrste i specifikacije miksera mogu se prilagoditi, a odgovarajući pogonski uređaji i snaga mogu se osigurati kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi reakcije.

7. Kontrolni sustav: Sustavi automatske kontrole, kao što su PLC kontrola i kontrola na ekranu osjetljivom na dodir, mogu se prilagoditi prema potrebama kupaca kako bi se ostvarila automatska kontrola temperature reakcije, tlaka, brzine miješanja i drugih parametara.

8.Pribor za opremu: Različiti dodaci za opremu, kao što su poklopac kotlića, cijevi, ventili, senzori itd., mogu se osigurati prema potrebama kupaca kako bi se zadovoljile potrebe različitih reakcijskih procesa.

9. Posebni zahtjevi: Prema posebnim potrebama kupaca, možemo izvršiti ciljani dizajn i prilagodbu, kao što je dizajn otporan na eksploziju, vakuumska tehnologija, reakcija materijala visoke viskoznosti itd.

Kakve vrstereaktor od nehrđajućeg čelikaželite li prilagoditi? Pošaljite nam e-poštu putemsales@achievechem.com