Industrijski liofilizator
(a) 10 serija
Laboratorijska stolna vaga (Liofilizirani materijal 1.5-2KG)
(b) 12 serija
Vertikalna laboratorijska vaga (smrznuti sušeni materijal 2 KG)
(c) 18 serija
Znanstveno-istraživačka vaga (smrznuti sušeni materijal 3 kg)
2. Pilot zamrzivač za sušenje:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Pilot vaga (Liofilizirani materijal 3KG-20KG)
3. Industrijski zamrzivač za sušenje:
5 ㎡/10 ㎡/20 ㎡/30 ㎡/50 ㎡/100 ㎡/200 ㎡/300 ㎡ (Liofilizirana težina 5T~60T)
4. Prilagodba: postavite specifikacije koje trebate
(a) Područje osušeno smrzavanjem
(b) Težina osušene smrzavanjem
(c) Materijal osušen smrzavanjem
(d) Količina/veličina međusloja
(e) Temperatura hladnog trapa
Opis
Tehnički parametri
AnIndustrijski liofilizatorje specijalizirani dio opreme koji se koristi za uklanjanje vode iz materijala kroz proces poznat kao sušenje zamrzavanjem ili liofilizacija. Ova tehnologija, koja potječe iz 1920-ih, razvijala se tijekom godina i sada se naširoko primjenjuje u raznim industrijama zbog svoje jedinstvene prednosti.
Obično se sastoji od nekoliko ključnih komponenti: komore za sušenje, kondenzatora, jedinice za hlađenje, vakuumskog sustava i sustava grijanja/hlađenja. Materijal koji se suši najprije se stavlja u komoru za sušenje i zamrzava na željenu temperaturu. vakuumski sustav zatim stvara okruženje niskog tlaka unutar komore, omogućujući odvijanje procesa sublimacije. Toplina koju osigurava sustav grijanja opskrbljuje latentna toplina sublimacije potrebna da led prijeđe u paru. Kondenzator hvata i kondenzira vodenu paru, oslobađajući latentnu toplinu kondenzacije. Rashladna jedinica hladi kondenzator kako bi održala nisku temperaturu potrebnu za kondenzaciju.
(Pogledajte ostale vrste:Laboratorija;Pilot;industrijski)
Tablica specifikacija
Operativni proces
Priprema prije operacije:
- Osigurajte da je u čistom i sterilnom okruženju kako biste spriječili kontaminaciju materijala.
- Provjerite napajanje i osigurajte da su svi električni priključci sigurni.
- Provjerite jesu li dovod rashladnog sredstva i razine rashladnog sredstva dovoljni.
- Provjerite je li vakuum pumpa u ispravnom stanju i ima odgovarajuću razinu ulja.
Učitavanje materijala:
- Pripremite materijal za sušenje smrzavanjem u skladu sa specifičnim zahtjevima procesa.
- Stavite materijal u njegovu komoru, pazeći da je ravnomjerno raspoređen i da nije prenatrpan.
- Čvrsto zatvorite vrata komore.
Postavljanje radnih parametara:
- Podesite upravljačku ploču kako biste postavili željene parametre sušenja smrzavanjem.
- Postavite početnu temperaturu smrzavanja za brzo i ravnomjerno zamrzavanje materijala.
- Podesite razinu vakuuma na temelju svojstava materijala i željene brzine sušenja.
- Postavite trajanje primarne faze sušenja, koja uključuje sublimaciju leda iz materijala.
- Ako je potrebno, postavite parametre za sekundarnu fazu sušenja, koja uklanja zaostalu vlagu vezanu za materijal.
Pokretanje procesa sušenja smrzavanjem:
- Pokrenite ciklus sušenja zamrzavanjem pokretanjem vakuumske pumpe i rashladnog sustava.
- Pratite temperaturu, razinu vakuuma i druge kritične parametre tijekom cijelog procesa.
- Podesite parametre ako je potrebno za održavanje optimalnih uvjeta sušenja.
Poslije sušenja:
- Nakon završetka ciklusa sušenja zamrzavanjem, postupno povećavajte tlak u komori kako biste izbjegli oštećenje materijala.
- Otvorite vrata komore i pažljivo uklonite osušeni materijal.
- Očistite i dezinficirajte komoru i komponente kako biste se pripremili za sljedeći ciklus.
Održavanje i pregled:
- Redovito provjeravajte istrošenost komponenti, uključujući vakuumsku pumpu, rashladni sustav i grijaće elemente.
- Odmah zamijenite istrošene dijelove kako biste osigurali optimalnu izvedbu.
- Povremeno očistite i dezinficirajte cijeli sustav kako biste održali higijenu i spriječili kontaminaciju.
Primjena uKozmetika
 |
 |
 |
Koncept i princip priprave liofiliziranog praha
Liofilizirani prah obično se zamrzava u kruto stanje na nižoj temperaturi (-10 stupanj ~-50 stupanj ) u sterilnom okruženju, a zatim sublimira vodu izravno u plinovito stanje pod vakuumskim uvjetima (1,3 Pa~ 13Pa) bez prolaska kroz tekuće stanje., čime se suši pripremljeni kruti prah. Ovaj kruti prah se uglavnom sastoji od osnovnih tvari kao što su pomoćne tvari i zaštitni sredstva, kao što je manitol, dok su djelatne tvari koje stvarno djeluju ravnomjerno raspoređene u strukturi kostura.
Metoda pripreme liofiliziranog praha je tehnologija sušenja smrzavanjem, odnosno tehnologija sušenja zamrzavanjem u vakuumu. Engleski naziv je Freeze-Dried, pa se naziva i FD tehnologija. To je metoda sušenja koja koristi princip sublimacije za dehidraciju materijala na niskoj temperaturi. Za većinu kemijskih i bioloških proizvoda voda djeluje kao otapalo. Međutim, voda je također glavni uzrok kvarenja proizvoda tijekom skladištenja. očuvanje nestabilnih proizvoda može se postići smanjenjem sadržaja vlage, čime se na odgovarajući način produljuje vrijeme skladištenja i olakšava transport proizvoda. Za tehnologiju sušenja zamrzavanjem, konačni sadržaj vlage u proizvodu usko je povezan s rokom trajanja proizvoda. Stoga, sadržaj vode jedan je od ključnih pokazatelja za ocjenu kvalitete liofiliziranih proizvoda.
Prednosti
Danas potrošači posvećuju sve više pozornosti sastojcima u kozmetičkim formulama i njihovoj učinkovitosti. Međutim, visoko aktivni sastojci obično su fizički i kemijski nestabilni, posebno u normalnim i tekućim uvjetima, te mogu lako izgubiti ili oslabiti svoju aktivnost. Budući da se zamrzavaju pod vakuumom -tehnologija sušenja provodi se u okruženju s niskom temperaturom i niskim sadržajem kisika, većina bioloških reakcija stagnira i nema tekuća voda u procesu obrade. Voda izravno sublimira u krutom stanju, uzrokujući manje štete na strukturi i karakteristikama tkiva i stanica, tako da je materijal Izvorna struktura i oblik proizvoda zaštićeni u najvećoj mjeri. vrijeme, tehnologija sušenja zamrzavanjem učinkovito zadržava izvorne karakteristike sastojaka, posebno poboljšava stabilnost mnogih aktivnih sastojaka osjetljivih na toplinu, te štiti i zadržava neke visoko bioaktivne ili lako oksidirajuće sastojci.aktivnost, i konačno dobiti visokokvalitetne suhe proizvode i izgleda i intrinzične kvalitete. Boja liofiliziranih praškastih proizvoda u osnovi se ne mijenja nakon sušenja, a morfološka struktura je relativno labava. Nakon dodavanja otapala kao što je voda, može se brzo otopiti i vratiti u oblik otopine, pokazujući svoja izvorna fizikalna i kemijska svojstva i biološku aktivnost. Osim toga, s obzirom na princip pripreme zamrzavanjem osušenog praha, sadržaj vlage u liofiliziranog praha je vrlo niska, što uvelike poboljšava stabilnost proizvoda, što ne samo da olakšava transport, već i produljuje rok trajanja proizvoda.
U usporedbi s tradicionalnim postupkom kozmetičke pripreme, postupak pripreme liofiliziranog pudera provodi se u sterilnim uvjetima i ne dodaju se konzervansi, a konzervansi su glavni sastojci koji uzrokuju iritaciju kože, stoga je korisno smanjiti upotrebu mogućnosti kožnih alergija. U isto vrijeme, u stanju liofiliziranog praha, bakterije i virusi ne mogu preživjeti i razmnožavati se zbog nedostatka vode, koja učinkovito sprječava kontaminaciju proizvoda i može pomoći u produljenju vremena skladištenja proizvoda i njegovih aktivnih sastojaka.
Primjena u kozmetici
Tehnologija sušenja smrzavanjem prvi put je korištena tijekom Drugog svjetskog rata. Za spašavanje ranjenih bila je potrebna velika količina ljudske plazme. Krv je pretvorena u prah radi lakšeg skladištenja i transporta. Kada su se koristili, sterilni proizvodi su se vraćali u plazmu, što je uvelike zadovoljilo potražnju za krvnim proizvodima. Tradicionalna tehnologija sušenja smrzavanjem naširoko se koristi u vojnom, zrakoplovnom, biomedicinskom i prehrambenom području. S brzim razvojem Tehnologija sušenja smrzavanjem, posljednjih su godina liofilizirani proizvodi u obliku praha počeli ulaziti u kozmetičku industriju.
Trenutačno su najčešći aktivni sastojci u kozmetičkim pripravcima liofiliziranog praha proteini (kao što su kolagen, protein placente itd.), peptidi (kao što je oligopeptid-1, tripeptid-1 bakar itd.). )i vitamine (kao što je vitamin C, itd.). Ono što je zajedničko ovim sastojcima je da su njihova fizikalna i kemijska svojstva izuzetno nestabilna pod normalnom temperaturom ili tekućim uvjetima. Protein i peptidni sastojci obično su osjetljivi na toplinu i lako se oslabe ili izgube svoju aktivnost. Vitamin C i drugi sastojci skloni su reakcijama oksidacije i tako gube svoj antioksidativni kapacitet. Priprema ovih "krhkih" funkcionalnih sastojaka u liofilizirane praškaste pripravke može učinkovito poboljšati proizvod stabilnost, tako da nakon što prođu kroz proizvodnju, transport, skladištenje i druge veze, još uvijek mogu igrati svoju dužnu ulogu kada ih potrošači koriste. Učinkovitost zamrzavanjem osušenih Kozmetika u prahu ovisi o sadržanim aktivnim sastojcima. Specifične funkcije uključuju umirivanje i obnavljanje barijere kože, posvjetljivanje boje kože, smanjenje sitnih bora, antioksidans, uklanjanje akni, itd.
Promovirajte proizvodnju mlijeka u prahu
Industrijske sušilice smrzavanjem provode se na niskim temperaturama (obično ispod 50 stupnjeva) i vakuumskim okruženjima siromašnim kisikom tijekom cijelog procesa obrade. Ovo okruženje osigurava da hranjive tvari u mlijeku u prahu, posebno one aktivne tvari osjetljive na toplinu kao što su imunoglobulini, vitamini, minerali i EGF (epidermalni čimbenik rasta), učinkovito se zadržavaju. Ovi su sastojci neophodni za zdrav rast dojenčadi i male djece, a tradicionalni postupak sušenja raspršivanjem često dovodi do velikog gubitka ovih hranjivih tvari zbog tretmana visokom temperaturom.
Prirodni okus, kvaliteta i boja mlijeka u prahu tretiranog tehnologijom sušenja zamrzavanjem mogu ostati nepromijenjeni. To je zato što se postupkom sušenja zamrzavanjem izbjegava oštećenje mlijeka u prahu uzrokovano visokom temperaturom i jakom oksidacijom, čime se održava izvorna fizička struktura i molekularna struktura mlijeka u prahu. Ovo visokokvalitetno mlijeko u prahu ne samo da ima bolji okus, nego ga dojenčad lakše probavlja i apsorbira.
Industrijska sušilica za zamrzavanje usvaja napredni sustav automatske kontrole, koji može nadzirati i prilagođavati različite parametre u procesu sušenja u stvarnom vremenu, kao što su temperatura, tlak, vlažnost i tako dalje. Ova precizna kontrola ne samo da osigurava stabilnost i dosljednost procesa sušenja, već , ali također uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. U isto vrijeme, budući da tehnologija sušenja smrzavanjem može ukloniti većinu vode u mlijeku u prahu, sušeno mlijeko u prahu je manji i lakši, koji se lako skladišti i transportira.
Uklanjanjem većine vlage u mlijeku u prahu, industrijske sušilice za zamrzavanje značajno produljuju rok trajanja mlijeka u prahu. To je zato što je vlaga jedan od nužnih uvjeta za rast i reprodukciju mikroba, a tehnologija sušenja smrzavanjem smanjuje sadržaj vlage u mlijeku u prahu na ekstremno niske razine, čime se sprječava rast bakterija i plijesni. Ovo dugotrajno mlijeko u prahu ne samo da je prikladnije za transport i skladištenje na velike udaljenosti, već također smanjuje otpad uzrokovan kvarenjem.
Budući da industrijske sušilice za zamrzavanje imaju mnoge od gore navedenih prednosti u proizvodnji mlijeka u prahu, mlijeko u prahu proizvedeno ovom tehnologijom ima veću konkurentnost na tržištu. Te prednosti uključuju bolju kvalitetu proizvoda, duži rok trajanja, veću nutritivnu vrijednost i bolji okus. karakteristike čine potrošače voljnijim da izaberu mlijeko u prahu proizvedeno tehnologijom sušenja zamrzavanjem, promičući tako zdrav razvoj tržišta mlijeka u prahu.
Popularni tagovi: industrijski liofilizator, proizvođači, dobavljači, tvornica industrijskih liofilizatora u Kini
Pošaljite upit
