Vakuumska destilacija kratkog puta
2. Kapacitet posude za hranjenje: 1L-20L
3. Primjene: Kemijska industrija, farmaceutska industrija, industrija okusa i mirisa, industrija hrane i pića, ekstrakt kanabisa itd.
4. Rješenje ključ u ruke: Cirkulator grijanja i hlađenja, vakuumska pumpa
5. Proizvođač: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 godina iskustva na kemijskoj opremi
7. CE i ISO certifikat
8. Profesionalna otprema
9. Jednogodišnje jamstvo bez brige
10. 24/7 usluga nakon prodaje
Opis
Tehnički parametri
Vakuumska destilacija kratkog putaje uobičajeno korištena tehnologija odvajanja, koja se uglavnom koristi za odvajanje i pročišćavanje tvari s visokim vrelištem ili tvari osjetljivih na toplinu. Tvari osjetljive na toplinu odnose se na tvari koje pokazuju visoku osjetljivost i lako se oštećuju zagrijavanjem. Ove tvari će promijeniti svoja fizikalna ili kemijska svojstva kada se zagrijavaju gore ili dolje. Tvari osjetljive na toplinu mogu se podijeliti u dvije kategorije:
Materijali osjetljivi na toplinu: Kada se te tvari izlože toplini, njihova fizička svojstva značajno će se promijeniti. Na primjer, boje osjetljive na toplinu mogu promijeniti boju prema različitim temperaturama i naširoko se koriste u području indikacije i mjerenja temperature. Drugi primjer je legura za pamćenje oblika, koja može reverzibilno promijeniti svoj oblik kada je podvrgnuta toplini i može se koristiti za proizvodnju uređaja koji automatski prilagođavaju temperaturu i promjenu oblika.
Kemikalije osjetljive na toplinu: Kada se ove tvari zagrijavaju, njihova kemijska svojstva će se očito promijeniti. Na primjer, neki organski spojevi mogu biti podvrgnuti pucanju, polimerizaciji ili oksidaciji na visokoj temperaturi, što rezultira promjenama u molekularnoj strukturi. Karakteristike ovih kemijskih reakcija mogu se koristiti za pripremu materijala osjetljivih na toplinu, kontrolu brzine i proizvoda kemijskih reakcija, pa čak i za isporuku i otpuštanje lijekova osjetljivih na toplinu.
Predstavljanje proizvoda
Vakuumska destilacija kratkog putatreba provesti pod smanjenim tlakom iz sljedećih razloga:

1. Snižavanje vrelišta: U uvjetima smanjenog tlaka, okolni tlak destilata je smanjen, što čini vrelište tekućine nižim. Time se može izbjeći šteta od visoke temperature za tvari osjetljive na toplinu i smanjiti učinak porasta vrelišta. Snižavanjem vrelišta komponente s visokim vrelištem mogu se učinkovito odvojiti.
2. Zaštitite tvari osjetljive na toplinu: Neke tvari se lako oštećuju, razgrađuju ili razgrađuju na visokoj temperaturi pod normalnim tlakom. Destilacijom pod smanjenim tlakom može se postići odvajanje na nižoj temperaturi, čime se štiti cjelovitost i aktivnost tvari osjetljivih na toplinu.
3. Smanjite gubitak isparavanjem: Pod smanjenim tlakom, hlapljive komponente u tekućini lakše će ispariti i sakupiti se. U usporedbi s destilacijom pod normalnim tlakom, vakuumska destilacija može minimizirati gubitak isparavanja i poboljšati prinos i čistoću.
4. Ubrzajte proces odvajanja: Niži tlak je usvojen u vakuumskoj destilaciji, što dovodi do kratkog puta frakcioniranja, malog temperaturnog gradijenta i veće brzine. Ovo je korisno za smanjenje interakcije i unakrsne kontaminacije između komponenti i poboljšanje učinka odvajanja i čistoće proizvoda.
Parametar proizvoda
Staklena destilacija kratkog puta
|
Model |
AC611-1 |
AC611-2 |
AC611-3 |
AC611-4 |
AC611-5 |
|
Promjer cijevi (mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
Brzina hranjenja (g/sat) |
250-500 |
500-750 |
750-1500 |
1500-3000 |
3000-5000 |
|
Volumen posude za hranjenje (L) |
1 |
1.5 |
2 |
2 |
5 |
|
Područje hlađenja unutarnjeg kondenzatora (m²) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
|
Efektivno područje isparavanja (m²) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.24 |
0.35 |
|
Snaga motora (W) |
90 |
120 |
120 |
120 |
200 |
|
Maksimalna brzina (rpm) |
500 |
||||
|
Tikvica za prihvat destilata (L) |
1L |
1L |
2L |
3L |
5L |
|
Boca za prihvat ostatka (L) |
1L |
1L |
2L |
3L |
5L |
|
Razina vakuuma (mbar) |
Manje od ili jednako 0.001 |
||||
|
Radna temperatura |
Do 200 stupnjeva |
||||
|
Električni zahtjevi |
220V 50-60Hz, 380V 50/60Hz |
||||
|
Veličina opreme (D*Š*V, CM) |
170*61*170 |
190*61*180 |
190*61*190 |
210*61*230 |
225*60*240 |
Znanje
Vakuumska destilacija kratkog putaje učinkovita tehnologija odvajanja i obično postoji mnogo metoda za prikupljanje proizvoda.

Metoda skupljanja kondenzata: Ovo je jedna od najčešće korištenih metoda. U uređaju za destilaciju, ispareni plin ili tekućina se kondenzatorom kondenziraju natrag u tekuće stanje, a zatim se kondenzat skuplja u bocu ili spremnik. Ova metoda je prikladna za hlapljive tvari s niskim vrelištem.
Metoda skupljanja kondenzata: Za neke tvari s visokim vrelištem ili tvari koje se lako razgrađuju, metoda prikupljanja kondenzacije možda neće biti prikladna. U tom slučaju može se koristiti metoda prikupljanja koagulacije. Osiguravanjem površine za hlađenje u kondenzatoru, ispareni plin ili tekućina izravno se kondenziraju unutra, a zatim se kondenzat skuplja. Može bolje zaštititi stabilnost hlapljivih tvari.
Način pranja i prikupljanja: Za tvari s visokom hlapljivošću, metoda pranja i prikupljanja može biti prikladnija. U ovoj metodi, otapalo ili rashladna tekućina koristi se kao medij za pranje za ispiranje plinovitog ili tekućeg proizvoda u bocu za prikupljanje. Ovaj način je prikladan za vrlo hlapljive kemikalije.
Metoda prikupljanja adsorpcije na čvrstoj fazi: Za čvrste tvari ili tvari s adsorpcijskim svojstvima može se koristiti metoda prikupljanja adsorpcije na čvrstoj fazi. U ovoj metodi, kruti adsorbent (kao što je aktivni ugljen) stavlja se u opremu za destilaciju kratkog puta, a ciljna tvar se skuplja na adsorbensu adsorpcijom. Zatim se ciljna tvar može ekstrahirati iz adsorbensa centrifugiranjem, eluiranjem otapala i drugim metodama.
Metoda sakupljanja zamki: U nekim slučajevima, zamka se može koristiti za prikupljanje proizvoda destilacije. Zamka je obično posebno dizajniran uređaj za hvatanje i sakupljanje isparenog plina ili tekućine. Zamka se može spojiti sa strojem za destilaciju kratke staze za izravno prikupljanje proizvoda.
Razvoj
Vakuumska destilacija kratkog putaje prvi put izumljen za rješavanje poteškoća u odvajanju i pročišćavanju tvari u nekim kemijskim i fizičkim poljima.

U prošlim kemijskim i fizikalnim eksperimentima često je bilo potrebno odvojiti različite komponente iz smjese ili ekstrahirati spojeve visoke čistoće iz sirovina. Tradicionalne metode destilacije u nekim slučajevima ne mogu zadovoljiti ove zahtjeve. Na primjer, neke tvari mogu imati visoka vrelišta, što dovodi do visoke temperature u procesu destilacije, a visoka temperatura može izazvati reakciju razgradnje; Ili su neke tvari sklone problemima poput slabe hlapljivosti i lakog raspadanja, što čini učinak destilacije pod normalnim tlakom slabim.
Kako bi se prevladali ovi problemi, razvijena je vakuumska destilacija na kratkoj udaljenosti. Ova tehnologija kombinira vakuum tehnologiju i princip destilacije, te smanjuje vrelište ciljne tvari smanjenjem tlaka sustava, odnosno stvaranjem niskotlačne okoline unutar uređaja za destilaciju. Na taj se način ciljna tvar može ispariti na nižoj temperaturi, što smanjuje rizik od toplinske degradacije i razgradnje te ubrzava brzinu isparavanja.
Razvoj tehnologije vakuumske destilacije kratkog puta neodvojiv je od napretka vakuumske tehnologije. Razvoj rane vakuumske tehnologije omogućio je znanstvenicima stvaranje okoline niskog tlaka, što je dodatno pospješilo realizaciju vakuumske destilacije na kratkim udaljenostima.
Najranija tehnologija vakuumske destilacije pod tlakom na kratkoj udaljenosti mogla bi proizaći iz zahtjeva za teškim odvajanjem u kemijskim i fizičkim eksperimentima, a ostvarena je dubinskim istraživanjem i optimizacijom vakuumske tehnologije i principa destilacije. Izum vakuumske destilacije na kratkoj udaljenosti pruža učinkovitu, točnu i kontroliranu metodu za odvajanje i pročišćavanje tvari, koja igra važnu ulogu u promicanju razvoja kemije, fizike i drugih srodnih područja.
Popularni tagovi: vakuumska destilacija kratkog puta, proizvođači, dobavljači, tvornica vakuumske destilacije kratkog puta
Pošaljite upit














