Destilacija rotavapora
(1)1L/2L---Ručno podizanje s postoljem od ironije/Ručno podizanje s postoljem od nehrđajućeg čelika/Električno podizanje
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Ručno podizanje/Električno podizanje
***Cjenik za cijeli gore, raspitajte se da ga dobijemo
2. Prilagodba:
(1) Podrška dizajnu
(2) Izravna opskrba viših organskih intermedijera za istraživanje i razvoj, skratite vrijeme i troškove istraživanja i razvoja
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Isporuka visokokvalitetnih kemikalija i reagensa za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen plus itd.)
3. Jamstvo:
(1) CE i ISO certifikat registriran
(2) Zaštitni znak: ACHIEVE CHEM (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi u roku od 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
Rotavapor je vrsta opreme za destilaciju koja koristi rotirajući kotač za povećanje koeficijenta prijenosa topline između tekućine koja se zagrijava i površine za grijanje, čime se poboljšava učinkovitost destilacije. Obično se koristi za hlapljive organske spojeve koje je teško destilirati na niskim temperaturama tlakova.Rotavapor je kombinacija tehnologije destilacije i tankoslojnog isparavanja.
Destilacija je fizički proces odvajanja koji koristi razlike u tlaku pare ili vrelištu između tvari kako bi ih razdvojio u frakcije. Uključuje zagrijavanje tekuće smjese do točke vrenja, skupljanje stvorenih para i njihovo kondenziranje natrag u tekući proizvod. rezultirajuće frakcije mogu biti čiste tvari ili smjese s različitim svojstvima. Destilacija se može izvoditi u serijama ili raditi kontinuirano.
Rotavapor destilacijaje vrsta procesa destilacije koji koristi rotirajući kotač za povećanje prijenosa topline i koeficijenata prijenosa mase. Može se koristiti za hlapljive organske spojeve niske točke vrenja koje je teško destilirati korištenjem tradicionalne opreme za destilaciju. Destilacija rotavapora kombinira prednosti tanko- filmska tehnologija isparavanja i destilacije, koja pruža veću učinkovitost odvajanja i kraće vrijeme obrade u usporedbi s tradicionalnom opremom za destilaciju.
Predstavljanje proizvoda
Proizvodi Rotavapor dizajnirani su na temelju različitih parametara koji mogu utjecati na njihovu izvedbu. Postoje ključne specifikacije koje uključuju:
Površina grijanja:Ovo se odnosi na ukupnu površinu Rotavapora koja je u kontaktu s tekućinom koja se zagrijava. Što je veća površina grijanja, brži je prijenos topline i učinkovitiji je proces isparavanja.
Promjer rotora: Promjer rotirajućeg kotača koji se koristi uRotavapor destilacijaopreme. Ovaj parametar utječe na brzinu i učinkovitost procesa isparavanja, s većim promjerom rotora koji omogućuje brži prijenos topline i veće stope obrade.
Brzina rotora: Brzina kojom se rotira rotirajući kotač. Brzina rotora utječe na brzinu prijenosa topline i prijenosa mase, pri čemu veće brzine rezultiraju bržim vremenom obrade. Međutim, brzina rotora također ovisi o viskoznosti i površinskoj napetosti tekućine koja se obrađuje, jer kao i tip pumpe koja se koristi u sustavu.
Radni tlak:Tlak pod kojim radi Rotavapor. Radni tlak može utjecati na vrelište tekućine koja se obrađuje, kao i na tlak pare frakcija destilata. Rad na nižim pritiscima može omogućiti niže vrelište i brže vrijeme obrade, ali može zahtijevati više unosa energije za održavanje tlaka u sustavu.
Brzina dodavanja: Brzina kojom tekućina koja se obrađuje ulazi u Rotavapor. Brzina punjenja utječe na vrijeme zadržavanja tekućine na grijaćoj površini, a time i na postignuti stupanj isparavanja. Veća brzina punjenja može rezultirati bržim vremenom obrade, ali može smanjiti učinkovitost isparavanje.
Ovi parametri međusobno djeluju i potrebno ih je pažljivo odabrati na temelju specifičnih zahtjeva aplikacije kako bi se postigla optimalna izvedbaRotavapor destilacijaoprema.
Uzorak proizvoda
Sve vrste "rotacijskih isparivača", cjenik, možete odabrati onlineOVDJE
Znanje
Destilacija je fizički proces odvajanja koji koristi razlike u tlaku pare ili vrelištu između tvari kako bi ih razdvojio u frakcije. Postoji nekoliko uobičajenih vrsta metoda destilacije uključujući:
Šaržna destilacija:Ova metoda uključuje zagrijavanje šarže tekuće smjese do njezine točke vrenja, skupljanje stvorenih para i njihovo kondenziranje natrag u tekući proizvod. Proces se ponavlja dok se ne dobiju željene frakcije. Šaržna destilacija prikladna je za male operacije i niske -spojevi vrelišta.
Kontinuirana destilacija:Kod kontinuirane destilacije, tekuća smjesa kontinuirano se dovodi u destilacijski stupac gdje se zagrijava i stvaraju pare. Pare se kondenziraju i skupljaju kao frakcije, dok se preostala tekućina recirkulira natrag u stupac. Kontinuirana destilacija omogućuje kontinuirano odvajanje spojeva s različitim vrelištima i obično se koristi za velike industrijske procese.
Vakuumska destilacija:Ova se metoda koristi za obradu tvari s niskim vrelištem pod sniženim tlakom. Smanjenjem tlaka u sustavu smanjuje se i vrelište tekuće smjese, što omogućuje brže vrijeme obrade i manju potrošnju energije.
Destilacija u koloni:Destilacija u stupcu uključuje zagrijavanje dna destilacijskog stupca kako bi se osigurala potrebna toplina za isparavanje. Tekuća smjesa teče kroz stupac kao tanki film, a pare se podižu u stupac gdje se kondenziraju u frakcije. Destilacija u stupcu prikladna je za velike -velike operacije i može brzo obraditi velike količine tekuće smjese.
Uloga obrade otpadnih tekućina
Stroj za destilaciju postiže odvajanje različitih komponenti otpadne tekućine zagrijavanjem otpadne tekućine do točke vrenja, isparavanjem vode i drugih hlapljivih komponenti u otpadnoj tekućini, a zatim kondenzacijom tih para u tekućinu kroz kondenzator. Ovo odvajanje postupak je posebno učinkovit za otpadne tekućine koje sadrže razne kemikalije i može razlikovati štetne tvari od vrijednih tvari u otpadnim tekućinama, olakšavajući naknadnu obradu i recikliranje.
U procesu obrade otpadne tekućine, destilator može ukloniti vodu i većinu topljivih nečistoća u otpadnoj tekućini, što rezultira relativno čistom organskom tvari ili drugim ciljnim komponentama. Ova vrsta obrade pročišćavanja od velike je važnosti za smanjenje stupnja onečišćenja otpadne tekućine i smanjenje onečišćenja okoliša. U isto vrijeme, pročišćena otpadna tekućina ili obnovljene tvari također se mogu ponovno upotrijebiti kako bi se postiglo recikliranje resursa.
Stroj za destilaciju može ostvariti uštedu energije, smanjenje emisija i oporavak resursa u procesu obrade otpadne tekućine. S jedne strane, kroz proces destilacije, voda u otpadnoj tekućini se isparava i kondenzira kako bi se oporavila, smanjujući rasipanje vodnih resursa ; S druge strane, toplina nastala tijekom procesa destilacije može se reciklirati za predgrijavanje otpadne tekućine koja ulazi u destilator ili u druge svrhe, čime se smanjuje potrošnja energije. Osim toga, destilator također može povratiti vrijedne tvari u otpadnoj tekućini, kao što su organska otapala, metalni ioni, itd., koji se mogu ponovno upotrijebiti u proizvodnji ili drugim područjima kako bi se postiglo recikliranje resursa.
Moderni destilatori obično usvajaju naprednu tehnologiju automatizacije, koja može ostvariti rad jednim klikom i automatski dovršiti cijeli proces destilacije, oporabe i ispuštanja troske. Ovaj visoko automatizirani način rada ne samo da smanjuje troškove i vrijeme ručnog rada, već poboljšava učinkovitost proizvodnje, ali također smanjuje sigurnosne rizike tijekom rada. U isto vrijeme, održavanje stroja za destilaciju također je relativno jednostavno, što može uvelike smanjiti vrijeme i troškove održavanja, štedeći održavanje troškove za poduzeće i poboljšanje stope iskorištenosti opreme.
Kontrola temperature
Koristite toplomjer
Tijekom procesa destilacije bitno je koristiti točan termometar za praćenje temperature u destilacijskoj tikvici ili destilacijskom tornju. Time se osigurava točna kontrola temperature unutar željenog raspona.
Način grijanja
Zagrijavanje u tekućoj kupelji: Na primjer, u vodenoj kupelji temperatura se može kontrolirati zagrijavanjem tekućine koja se destilira u tekućini čija je točka ključanja između dvije. Ova metoda zagrijavanja može osigurati stabilnu temperaturu grijanja i izbjeći lokalno pregrijavanje.
Izravno grijanje: Iako izravno grijanje, poput upotrebe alkoholnih lampi ili električnih grijača, može osigurati višu brzinu grijanja, potrebno je preciznije kontrolirati intenzitet grijanja kako bi se izbjegla pretjerana temperatura.
Regulacija tlaka: Tlak destilacije može utjecati na vrelište tekućine. Podešavanjem tlaka destilacijskog sustava može se podesiti vrelište tekućine, tako da se temperatura može kontrolirati.
Uređaji za kontrolu temperature: Neka napredna oprema za destilaciju opremljena je uređajima za kontrolu temperature, kao što su PID regulatori (proporcionalni-integralni-diferencijalni regulatori), koji automatski prilagođavaju snagu grijanja kako bi održali konstantnu temperaturu.
Uklonite izvor topline: Kada je temperatura blizu postavljene gornje granice, izvor topline, poput alkoholne lampe, može se na odgovarajući način ukloniti kako bi se usporila brzina zagrijavanja i izbjegla pretjerana temperatura.
Razmatranja za destilaciju
Spriječite pregrijavanje i vrenje
Pomoć pri vrenju (kao što su porculanski čips, zeolit, itd.) treba dodati prije zagrijavanja kako bi se uveo centar za rasplinjavanje kako bi se osiguralo stabilno ključanje. Izbjegavajte pregrijavanje tekućine bez ključanja ili iznenadno iskuhavanje.
Kontrolirajte temperaturu grijanja
Temperatura zagrijavanja treba biti umjerena kako bi se izbjegla previsoka koja bi rezultirala raspadanjem tekućine ili preniska koja bi utjecala na učinkovitost destilacije.
Držite sustav zatvorenim
Sustav treba držati zatvoren tijekom procesa destilacije kako bi se spriječilo curenje pare i ulazak zraka koji utječu na učinak destilacije.
Obratite pažnju na siguran rad
Proces destilacije uključuje visoku temperaturu i visoki tlak i druge čimbenike rizika, treba biti strogo u skladu s radnim postupcima i poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere.
Njega i održavanje
Dnevno čišćenje
Čišćenje površine instrumenta
Nakon svake uporabe, prašinu i mrlje s površine instrumenta treba odmah obrisati mekom krpom. Za mrlje koje se teško uklanjaju, možete koristiti blago sredstvo za čišćenje, ali izbjegavajte korištenje korozivnih sredstava za čišćenje, kako ne biste oštetili površinu instrumenta.
Čišćenje staklenih dijelova
Tikvicu za destilaciju, kondenzacijsku cijev i druge staklene dijelove treba prvo oprati vodom kako bi se uklonila zaostala otopina. Zatim namočite u otopini deterdženta neko vrijeme, a zatim nježno iščetkajte mekom četkom i na kraju isperite vodom i osušite.
Održavanje vakuumskog sustava
Provjerite vakuumsku pumpu: redovito provjeravajte radni status vakuumske pumpe kako biste bili sigurni da radi normalno. Očistite vakuumske vodove i ventile kako biste spriječili začepljenje i curenje zraka.
Zamijenite ulje vakuumske pumpe: Redovito mijenjajte ulje vakuumske pumpe i pazite na održavanje odgovarajuće razine ulja.
Pregled i zamjena plombi
Provjerite nepropusnost: redovito provjeravajte nepropusnost svakog sučelja, brtvene površine i brtvenog prstena rotacijskog isparivača. Možete utvrditi da li sustav propušta stezanjem vakuumske cijevi i promatranjem promjene očitanja vakuumometra. Ako se utvrdi curenje plina, oštećeni brtveni prsten ili brtvenu površinu treba provjeriti i zamijeniti na vrijeme.
Zamijenite brtveni prsten: Brtveni prsten važan je brtveni dio rotacijskog isparivača, zbog dugotrajne uporabe pojavit će se starenje, deformacija i drugi fenomeni, što utječe na učinkovitost brtvljenja. Stoga treba redovito provjeravati stanje brtvenog prstena, a ako je oštećen, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Održavanje podmazivanja
Podmazivanje rotirajućih dijelova: Za rotirajuće dijelove, kao što su rotirajuće osovine, redovito dodajte odgovarajuću količinu ulja ili masti za podmazivanje u skladu sa zahtjevima opreme kako biste osigurali nesmetan rad.
Dubinsko održavanje: Provedite dubinsko održavanje najmanje jednom godišnje, uklonite cilindar za vođenje zraka, očistite glavu stroja i ponovno nanesite visokokvalitetnu mast na svaku površinu za podmazivanje.
Održavanje sustava grijanja
Provjerite grijaći element: provjerite je li spoj grijaćeg elementa čvrst kako biste izbjegli olabavljenje ili otpadanje.
Očistite komoru za grijanje: redovito čistite komoru za grijanje i grijaću ploču kako biste spriječili nakupljanje prljavštine koja utječe na učinak grijanja.
Ostala pitanja održavanja
Električno održavanje: Električni dio ne smije biti voda, vlaga. Redovito provjeravajte električni priključak kako biste izbjegli rizik od strujnog udara.
Siguran rad: U procesu održavanja obavezno slijedite postupke sigurnog rada. Izvršite održavanje prije isključivanja napajanja i izvlačenja iz utičnice kako biste izbjegli rizik od strujnog udara. Koristite prave alate i opremu kako biste izbjegli ozljeđivanje ili oštećenje opreme.
Redovito testiranje: Redovito testiranje performansi i kalibracija opreme kako bi se osigurala njezina točnost i stabilnost. Možete zamoliti stručnjaka da testira i kalibrira ili izvrši samotestiranje prema metodama i koracima navedenim u priručniku za opremu.
Skladištenje i čuvanje
Pravilno skladištenje: Ako se rotacijski isparivač ne koristi dulje vrijeme, treba ga pravilno skladištiti dalje od izravne sunčeve svjetlosti i vlažnog okruženja.
Redoviti pregled: Čak i kada se ne koristi, status rotacijskog isparivača treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo da je dobro uskladišten.
Popularni tagovi: rotavapor destilacija, Kina rotavapor destilacija proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Jednoslojni stakleni reaktorPošaljite upit
