20L rotacijski isparivač
(1) 1L/2L --- Ručno podizanje s ironičnom bazom/ručnim podizanjem sa SS bazom/električnim dizanjem
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Ručno podizanje/električno dizanje
*** CISPER ZA CIJELO NAPOME
2. Prilagodba:
(1) Dizajnerska podrška
(2) Izravno opskrbiti starije istraživanje i razvoj organski intermedijar, skratite svoje istraživanje i razvoj i troškove
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Opskrbiti visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd.)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat registrirani
(2) Zaštitni znak: Postignite Chem (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A 20L rotacijski isparivač, dizajniran kao učinkovit i višenamjenski uređaj u laboratoriju, posebno za precizno i kontrolirano isparavanje otapala. Svojom snažnom performansama i fleksibilnošću, postao je neophodan alat u laboratorijima u više područja, kao što je kemija, biologija i farmaceutski. Tim je, koji je u tijeku. Temeljne komponente 20L proizvoda. Ova tikvica pažljivo je izrađena od visokokvalitetnog staklenog materijala, koji ne samo da ima izvrsnu kemijsku stabilnost, već i izvanrednu toplinsku otpornost. Kapacitet je čak 20 litara, što je dovoljno za prilagodbu velike količine uzoraka ili smjesa da bi se isparilo, veliko poboljšanje eksperimentalne učinkovitosti. Tijekom uporabe, izlijte uzorak ili smjesu da biste se isparili u okrugli dno tikvice i čvrsto ga popravite na nosaču stroja. Ova metoda čvrstog učvršćivanja ne samo da osigurava stabilnost tikvice tijekom rotacije, već i učinkovito sprječava bilo kakve probleme istjecanja tijekom isparavanja, čime se osigurava sigurnost i točnost eksperimenta.
Mi pružamo20L rotacijski isparivač, potražite na sljedećoj web stranici za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu.
Proizvod:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Struktura
A20L rotacijski isparivačje učinkovit laboratorijski uređaj koji integrira više ključnih komponenti koje zajedno rade na promicanju procesa isparavanja otapala. Dizajn ovog uređaja ima za cilj pružiti precizno, kontrolirano i učinkovito okruženje za isparavanje kako bi zadovoljio različite potrebe laboratorija u različitim područjima kao što su kemija, biologija i farmaceutici.
Okrugla dno tikvice je osnovni spremnik stroja 20L, obično izrađen od visokokvalitetnog staklenog materijala s kapacitetom do 20 litara. Koristi se za držanje uzorka ili smjese kako bi se ispario, osiguravajući dovoljan prostor za isparavanje tijekom eksperimentalnog procesa.
Kondenzator se nalazi iznad okruglog dna tikvice i odgovoran je za kondenzaciju pare nastale isparavanjem u tekućinu. Kondenzator je obično dizajniran sa srednjim kanalima hlađenja iznutra, koji smanjuju temperaturu unutar kondenzatora cirkulirajućim rashladnim medijem (poput vode ili rashladnog sredstva), čime je postigla kondenzaciju pare.
Kupka za grijanje je još jedna važna komponenta stroja 20L, koja se nalazi ispod okruglog dna tikvice, koja ubrzava isparavanje otapala pružajući stabilan izvor topline. Pogodne kupke obično su u obliku vodenih kupaonica ili uljnih kupelji, a temperatura grijanja i brzina grijanja mogu se prilagoditi u skladu s eksperimentalnim potrebama.
Vakuumski sustav koristi se za smanjenje tlaka unutar stroja, čime se smanjuje točka ključanja otapala i čini efikasniji postupak isparavanja. Podešavanje tlaka vakuumskog sustava, korisnici mogu precizno kontrolirati brzinu isparavanja i temperaturu kako bi ispunili specifične zahtjeve eksperimenta.
Mehanizam rotiranja još je jedan jedinstveni dizajn stroja 20L, koji je odgovoran za pokretanje okruglog dna da se okreće određenom brzinom. Ovo rotacijsko kretanje ne može samo povećati kontaktno područje između uzorka i kupelji za grijanje, poboljšati učinkovitost grijanja, već i sprječava lokalno pregrijavanje ili kokciranje uzorka tijekom isparavanja.
Konačno, boca za prijem nalazi se ispod kondenzatora za prikupljanje kondenzirane tekućine. Dizajn boca za primanje obično je lako rastaviti i čistiti kako bi se osigurala točnost i obnovljivost eksperimentalnih rezultata.
Otapalo se zagrijava u tikvici okruglog dna, para se ohladi u kondenzatoru, vakuum sustav smanjuje točku ključanja, a mehanizam za rotiranje povećava površinu za učinkovito isparavanje. Ove komponente, kada se pravilno upravljaju i kontroliraju, omogućuju precizne i kontrolirane alatine, izrađujući stroj.
Sve vrste "rotacijskog isparivača", cjenik, možete odabrati na mrežiOVDJE
Napravite ekstrakt slatkog luka
Što se tiče primjene ekstrakcije sladića u proizvodnji:
◆ Preliminarna priprema
1) Odabir sirovina: Izaberite korijen slatkog slatkog korijena i bez nečistoća kao sirovine.
2) Tretman sirovina: Nakon čišćenja korijena slatkog luka, on se reže ili drobi kako bi se olakšala naredna operacija ekstrakcije.
◆ Proces ekstrakcije
1) Dodajte ekstrakciju vode: U spremnik za ekstrakciju stavite tretirane slatke sirovine, dodajte odgovarajuću količinu vode (obično 7 puta veću količinu sladića), toplinu da prokuhate i držite ključ u razdoblju (poput 2 sata) kako biste u potpunosti izdvojili aktivne sastojke u sladicu.
2) Ponovite ekstrakciju: Da bi se poboljšala učinkovitost ekstrakcije, gornji postupak ekstrakcije može se ponoviti, dodajući različite količine vode svaki put (kao što je dodavanje 5 puta više od drugog puta, dodajući 4 puta više od trećeg puta), te odvojeno prženje i filtriranje, prikupljanje ekstrakta svakog puta.
◆ koncentracija rotacijske destilacije
1) Kombinirani ekstrakti: Ekstrakti prikupljeni u različitim vremenima kombiniraju se i u početku filtriraju kako bi se uklonili nečistoće iz njih.
2) DESTILACIJA I KONCENCERACIJA: Ulijte filtrirani ekstrakt u bočicu za isparavanje stroja i uključite kotry isparivač za koncentraciju. Stroj zagrijava otopinu kroz spremnik za grijanje, tako da otapalo u njemu brzo isparava, a parka se zavodi kroz kondenzacijsku cijev, povećavajući na taj način koncentraciju otopina u otopini.
3) Uvjeti kontrole: U procesu predenja potrebno je kontrolirati temperaturu grijanja, stupanj vakuuma i brzinu rotacije i ostale parametre kako bi se osigurao učinak koncentracije. Temperatura se postavlja u blizini točke ključanja otapala, a stupanj vakuuma prilagođava se u skladu s prirodom specifičnih otapala i eksperimentalnih potreba.
4) Zapisi o promatranju: Tijekom postupka koncentracije potrebno je pomno promatrati promjene volumena, promjene boje i stvaranje pjene otopine i napraviti odgovarajuće zapise.
◆ Daljnje liječenje
1) Daljnja koncentracija: Nakon što se u određenoj mjeri vrti, ako koncentracija otopine još uvijek ne ispunjava zahtjeve, ona se može prenijeti na drugu opremu za obogaćivanje (poput koncentratora s dvostrukim učinkom) kako bi se nastavila koncentrirati.
2) Filtracija i sušenje: Koncentrirani ekstrakt alkoholnih pića filtrira se kroz filtrirani uređaj radi uklanjanja malih čestica i nečistoća. Tada se filtrirani ekstrakt sladića suše (poput sušenja vakuumom) kako bi se dobio konačni proizvod ekstrakta slatkog slatkog slatkog luka.
◆ kontrola kvalitete
Osiguravanje da se kvaliteta svakog postupka strogo nadgleda tijekom cijelog procesa proizvodnje jezgra je osiguravanja da konačni proizvod ispuni i standarde kvalitete i da je siguran i pouzdan. To znači da se iz početne faze odabira sirovina mora provesti strogi probirni postupci, koristeći samo sirovine koje udovoljavaju utemeljujućim specifikacijama, u elimiranju potencijalnih riskira iz izvora. Tehnike, točno kontroliraju ključne parametre kao što su temperatura i vrijeme i osiguravaju potpuno oslobađanje i stabilno ekstrakciju aktivnih sastojaka.
U fazi koncentracije potrebna je precizna koncentracijska oprema i tehnologija da bi se učinkovito uklonili višak vode ili otapala uz održavanje visoke aktivnosti i čistoće ciljnih komponenti. Ovaj se korak također oslanja na precizno nadgledanje kvalitete. Sljedeći korak u procesu filtracije nije samo u uklanjanju nesnovljivih nagona, već je i važan da bi odabrani uvedeni i ud ud udvoznih srednjih metala. Filtracijski materijali i izvršavaju strogu provjeru čišćenja.
As for the drying process,it is not only necessary to control suitable temperature and humidity conditions to avoid product overheating,denaturation,or excessive moisture residue,but also to pay attention to the balance between drying efficiency and energy consumption,ensuring that production costs are optimized while maintaining product quality.After each step is completed,strict quality inspection should be carried out,including but not limited to appearance inspection,content determination,microbial limit testing,etc.,to ensure that each Link ispunjava utvrđene standarde kvalitete.
Osim toga, cijeli sustav kontrole kvalitete također bi trebao pokriti mogućnost sljedivosti punog lanca od skladištenja sirovina do gotovog isporuke proizvoda. Otkrivaju se problemi, mogu se brzo identificirati i mjere poduzete kako bi učinkovito spriječile nekvalificirane proizvode da uđu na tržište. Stoga, izgradnja sveobuhvatnog, učinkovitog i kontinuiranog konkurentnog sustava i održavanja u razvoju, a održava se u razvoju.
Automatsko dizanje
Pregled funkcije automatskog dizanja
Funkcija automatskog dizanja omogućava da se visina boce za isparavanje i kondenzacijski stupac električno prilagođava u skladu s eksperimentalnim zahtjevima, bez ručnog rada, što štedi vrijeme i poboljšava eksperimentalnu učinkovitost. Ova je funkcija jednostavna i precizna za rad kroz gumbe ili gumbe na upravljačkoj ploči.
Princip rada funkcije automatskog dizanja
Kad je glavno napajanje spojeno, pritisnite odgovarajuće tipke na upravljačkoj ploči, a boca kondenzacijskog stupa i isparavanja može se automatski podići i spustiti. Na upravljačkoj ploči parametri destilacije također se postavljaju odgovarajućim gumbima. Sve dok nije aktivan način postavljanja parametara, pritisnite odgovarajući gumb da biste ostvarili funkciju automatskog dizanja. Kad se ručka otpušta tijekom kretanja, boca kondenzacijskog stupa i isparavanja zaključana su u bilo kojem položaju.
Prednosti funkcije automatskog dizanja
Poboljšati učinkovitost
Funkcija automatskog dizanja može brzo prilagoditi visinu boce isparavanja i stupca kondenzacije, štedeći vrijeme ručnog podešavanja i poboljšavajući učinkovitost eksperimenta.
Jednostavan za rad
Operacija dizanja može se postići ključem na upravljačkoj ploči, bez kompliciranih koraka rada.
Precizna kontrola
Visina se može precizno prilagoditi u skladu s eksperimentalnim zahtjevima kako bi se osigurala točnost eksperimentalnih rezultata.
Sigurnost
Pogreška i opasnost koja se može dogoditi tijekom ručnog podešavanja izbjegava se, a sigurnost eksperimenta je poboljšana.
Uvođenje primjera
Uzimajući marku od 20L rotacijskog isparivača kao primjer, njegovu funkciju automatskog dizanja realizira ključ ▲ ▼ na upravljačkoj ploči. Pritisnite tipku ▲ ▼ Tijekom postavke parametara, ne može se automatski podizati motor. Nakon postavljanja parametara, stupac za isparavanje i kondenzacijski stupac mogu se automatski podići odgovarajućim gumbima. U isto vrijeme, uređaj također ima i druge funkcije, poput kontrole temperature, podešavanja brzine itd. Kako bi zadovoljili potrebe različitih eksperimenata.
Temeljna tehnologija - zračna stezanja
Važnost zategnutosti zraka
In the use of rotary evaporator,air tightness has a crucial impact on the performance of equipment and experimental results.Good air tightness ensures efficient evaporation and condensation operations under reduced pressure,thus improving the concentration efficiency and purification effect of samples.At the same time,air tightness can also prevent outside air or impurities from entering the inside of the equipment,causing pollution to the sample or interfering with the test results.
Ključna tehnologija za postizanje zrak zatezanja
Izbor materijala za brtvljenje
20L rotacijski isparivačiObično koristite materijale za brtvljenje visokih performansi kao što su tetrafluorogel, koji imaju izvrsnu otpornost na koroziju i visoku temperaturnu otpornost, te mogu održavati stabilan učinak brtvljenja u različitim otapalima i visokim temperaturama.
Dizajn konstrukcije pečata
Oprema prihvaća napredni dizajn za brtvljenje, poput dinamičkog sustava brtvljenja i visoke temperature izdržljivog brtvljenja, kako bi se osiguralo da se dobra zategnutost zraka može održavati tijekom rotacije i grijanja. Ove konstrukcije za brtvljenje obično uključuju brtvljenje prstenova, brtvene prstenove i brtve i druge komponente, kroz točnu obradu i montažu kako bi se postigao čvrsti učinak brtvljenja.
Konfiguracija vakuumskog sustava
LortThe Rotacijski isparivač opremljen je učinkovitim vakuumskim sustavom, uključujući komponente kao što su vakuumska pumpa i vakuum mjerač. Vakuumska pumpa može proizvesti dovoljno negativnog tlaka da formira visoko vakuumsko okruženje unutar opreme; Vakuum mjerač može nadzirati vakuum unutar opreme u stvarnom vremenu kako bi se na vrijeme prilagodilo radne parametre.
► Ispitivanje i održavanje zategnuća zraka
1) Način otkrivanja:
Prije upotrebe, zategnutost zraka može se otkriti ubrizgavanjem određene količine plina (poput dušika) u opremu, a zatim promatranjem promjene tlaka plina. Ako tlak plina u kratkom vremenu značajno padne, to ukazuje da oprema ima curenje plina.
2) Mjere održavanja:
Redovito provjeravajte i zamijenite dijelove za brtvljenje kako biste osigurali da su u dobrom radnom stanju.
U procesu uporabe treba paziti da se izbjegne oštećenja ili trošenje za brtvljenje dijelova, poput izbjegavanja upotrebe oštrih alata za ogrebotine ili sudara.
Očistite i redovito održavajte vakuum sustav kako biste osigurali da je neometan i u dobrom radnom stanju.
Učinak zategnutosti zraka na eksperimentalne rezultate
Kvaliteta nepropusnosti zraka izravno utječe na učinkovitost isparavanja i učinak pročišćavanja rotacijskog isparivača. Ako postoji curenje plina u opremi, to će dovesti do smanjene brzine isparavanja, smanjenog učinka pročišćavanja, a može čak dovesti do uzorkovanja kontaminacije ili netočnog iskustva.
Popularni tagovi: 20L rotacijskog isparivača, Kina 20L proizvođači isparivača rotacijskih isparavanja, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Jedinica za molekularnu destilacijuPošaljite upit
