5L stakleni reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard/LiftBeable
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200l --- Standard/Ex-OFFORC
*** CISPER ZA CIJELO NAPOME
2. Prilagodba:
(1) Podrška za dizajn
(2) izravno opskrbiti starije istraživanje i razvoj organski intermedijar, skratite vrijeme i trošak za istraživanje i razvoj .
(3) Podijelite s vama naprednu tehnologiju pročišćavanja
(4) Opskrbiti visokokvalitetne kemikalije i reagens za analizu
(5) Želimo vam pomoći u kemijskom inženjerstvu (Auto CAD, Aspen Plus itd. .)
3. Osiguranje:
(1) CE i ISO certifikat registrirani
(2) Zaštitni znak: Postignite Chem (od 2008.)
(3) Zamjenski dijelovi unutar 1- godine besplatno
Opis
Tehnički parametri
A5L stakleni reaktorjednostavan je za upotrebu, lijep u izgledu i ekonomično . To je idealna oprema za modernu kemiju i sintetičko testiranje novih materijala . Ovaj reaktor može provesti različite reakcije biokemijske sinteze i reakcije sinteze na konstantnoj temperaturi .
Instrument je potpuno zatvoreni sustav, a reaktor se može ispumpavati u stanje tlaka koje ispunjava eksperimentalne uvjete kako je potrebno . podešavanjem regulacijskog ventila na stalnom tlačnom lijevku ili boci za punjenje, ujednačeni pad materijala može se kontrolirati, a različiti tekući materijali mogu se neprekidno usisati negativnim tlakom {} {1}
Mi pružamo5L stakleni reaktor, potražite na sljedećoj web stranici za detaljne specifikacije i informacije o proizvodu .
Proizvod:https: // www . achieveChem . com/Chemical-Aquipment/jacked-staza-reaktor . html
Vrste staklenih reaktora
Pojedinačni stakleni reaktor


Jakni stakleni reaktor

Kliknite da biste dobili cijeli cjenik
Opći uvod

● Kapacitet:Pogodan je za laboratorijski rad malih razmjera . Kapacitet bi trebao biti odabran prema specifičnim eksperimentalnim zahtjevima .
● Materijal:Napravljeno od visokog borosilikatnog stakla, koje ima dobru otpornost na koroziju i kemijsku stabilnost i može odoljeti koroziji različitih otopina i organskih otapala od kiseline i organskih otapala .
● Struktura:Sastavljen od reakcijske posude, poklopca, miješalice, uređaja za upravljanje temperaturom, priključka za pražnjenje i ulaznom ulaznom priključkom . među njima je postavljen uređaj za brtvljenje između reakcijskog spremnika i poklopca kako bi se osiguralo brtvljenje i sigurnost reakcijskog procesa .
● Grijanje i hlađenje:Opremljen grijačima i hladnjacima, koje se može kontrolirati površinskim jaknama kako bi se održala stabilnost reakcijske temperature .
● Uređaj za miješanje:Da bi se promovirao potpuno miješanje i jednoliko zagrijavanje reakcijskih materijala, stakleni reakcijski čajnik obično je opremljen mehaničkim miješalicom ili magnetskim miješalicom, što može shvatiti miješanje i ovjes materijala .
● Sustav upravljanja:Opremljen sustavom za kontrolu temperature, koji može kontrolirati promjenu temperature u reakcijskom procesu postavljanjem i nadgledanjem temperature .
● Sigurnost:Ima dobre sigurnosne performanse, a poklopac je pouzdano zapečaćen, što može odoljeti visokog tlaka ., osim toga, njegov otpor korozije također pomaže u smanjenju zagađenja materijala u procesu reakcije .
Prednost
|
|
|
|
Operativni postupci i najbolje prakse
● Postavljanje i umjeravanje
Izravnavanje: osigurajte da se reaktor postavi na stabilnu, razinu površine .
Ispitivanje curenja: tlak posuda s dušikom (1–2 bar) i provjerite ima li curenja pomoću sapunice .
Kalibracija: Provjerite senzore temperature i mjerače tlaka prema certificiranim standardima .
● Izvršavanje reakcije
Reaktanti za punjenje: Prvo dodajte krute tvari, a zatim tekućine za minimiziranje izlaganja prašini .
Miješanje optimizacije: započnite pri manjoj brzini (100 o / min) i postupno se povećavajte kako biste izbjegli prskanje .
Rampanje temperature: Za egzotermne reakcije ograničite brzine zagrijavanja na manje od ili jednake 5 stupnjeva /min .
● Uzorkovanje i analiza
Aseptična tehnika: Koristite sterilne šprice i igle za bioreakcije .
In-line senzori: raspoređivanje pH, vodljivost ili (otopljeni kisik) sonde za praćenje u stvarnom vremenu .
● Isključivanje i čišćenje
Ustizanje: brzo ohladite reaktor ako se dogodi nekontrolirana reakcija .
Iscrpljenje: Upotrijebite vakuum za uklanjanje zaostalih otapala .
Čišćenje: Operite s deioniziranom vodom, a zatim acetonom ili etanolom . Za tvrdoglave ostatke, koristite piranha otopinu (h₂so₄: h₂o₂, 3: 1) .
Primjena u reakciji razmjene iona

ITCAN se koristi za reakciju razmjene iona, što je reakcija realizirana interakcijom između grupa za razmjenu iona na stacionarnoj fazi i iona u otopini . Ova se reakcija često koristi u obradi vode, odvajanju i pročišćavanju, ekstrakciji i katalizi .
U reakciji ionske razmjene, reaktor može nositi reakcijsku otopinu i stacionarne fazne materijale . matrica razmjene iona obično je čvrsti materijal sa specifičnom kemijskom strukturom, poput smole za razmjenu iona ., ova smola ima određenu selektivnost i može selektivno adsorb ili otpustiti specifične ioni {}}
Priprema reakcijskog medija
Pripremite rješenje koje treba razmjena iona i osigurajte da reakcijski medij sadrži ciljne ione koji se uklanjaju ili adsorbiraju .
01
Priprema stacionarnih faznih materijala
Odaberite odgovarajuće stacionarne fazne materijale, poput smole za razmjenu iona ., stacionarni fazni materijal učitan je u 5L stakleni reaktor . Po potrebi, ionska smola za razmjenu ion može se unaprijed tretirati, poput aktivacije ili regeneracije .
02
Početak reakcije
Dodajte pripremljeni reakcijski medij u 5L stakleni reakcijski čajnik i učinite reakcijski medij u potpunosti kontakt s stacionarnim faznim materijalom miješanjem ili cirkulirajućom pumpom .
03
Ionska razmjena
Grupe za razmjenu iona na stacionarnim faznim materijalima reagiraju s ciljnim ionima u otopini za adsorpciju ili oslobađanje . tijekom reakcije, ioni će se adsorbirati na stacionarni fazni materijal iz otopine ili otpuštene iz stacionarnog faznog materijala u rješenje {}} na ovom načinu {2 {2 {{{{{{{{{
04
Kraj reakcije i liječenje proizvoda
Prema stvarnim potrebama, kada reakcija razmjene iona dosegne potrebnu razinu, zaustavite miješanje ili teče i izvadite reakcijsku otopinu iz 5L staklene reakcijske kotliće . Prema svrsi reakcije, daljnji tretman proizvoda, odvajanje ili prikupljanje može se izvesti .
05
Nedavne inovacije i tehnološki napredak
Nedavne inovacije i tehnološki napredak u 5L staklenim reaktorima usredotočili su se na poboljšanje preciznosti, sigurnosti, automatizacije i prilagodljivosti u različitim aplikacijama . u nastavku su ključni razvoj:
● Napredni sustavi za kontrolu temperature
Moderni 5L stakleni reaktori sada integriraju jakne za grijanje/hlađenje pod kontrolom PID-a ili recirkulirajuće hladnjake sposobne održavati temperature unutar ± 0 .} 1 stupnja . Ova je preciznost kritična za egzistemske (e .} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}} g (e . g {., kriogene polimerizacije) . Neki modeli podržavaju kontrolu temperature s dvostrukom zonom, omogućujući neovisno upravljanje tijelo i kondenzator reaktora za optimizirane reakcijske uvjete.
● Integracija automatizacije i PLC
Programirajući logički kontroleri (PLC) ugrađeni su u 5L staklene reaktore, omogućujući automatiziranu kontrolu brzine miješanja, temperature, tlaka i reagensa . To smanjuje ljudsku pogrešku i pojačava reproducibilnost., na primjer, admolirane sustave, uključujući i temporol, mogu izvršiti višestruke protokole, a dodatak za PLC, uključujući i dodatke, dodatak PLC-u, uključujući i dodatke za temputiranje, uključivane sustavima, uključujući i dodatke Zapisivanje . Neki reaktori također podržavaju daljinsko nadgledanje putem mobilnih aplikacija ili oblačnih platformi, omogućujući operatorima da prilagođavaju parametre izvan mjesta .
● Poboljšane sigurnosne značajke
Sigurnosne inovacije uključuju motore otporne na eksploziju, ventile za reljefnu pomoć i hitne sustave za hlađenje . za opasne reakcije (e . g ., hidrogenacije ili pirolizu), reaktori, ants preveseni, inicijalni plinovi, i inicijalni plinovi, i raftirajuće sustave i rafting purs i rafting pursing i i igara na diskumizaciju plina, a i raščlanju Borosilikatno staklo smanjuje rizik od paljenja izazvanog iskre u zapaljivim okruženjima .
● Miješanje i homogenizacija visokog sječa
Da bi se poboljšala stabilnost emulzije i kontrola veličine čestica (e {. g ., u sintezi nanočestica), 5L reaktora sada uključuju homogenizatore rotora-statora visokog ruta ili ultrazvučne sonde . Ovi alati za distribuciju i ujednačene alati i ujednačeni alati i ujednačeni alati, a alati su podređeni alati i ujednačeni također nude magnetsku spojku za miješanje s visokim razmakom, visoke torbe .
● Modularni i skalabilni dizajn
Proizvođači sada nude modularne 5L reaktore s izmjenjivim komponentama (e {. g ., jaknaste posude, kondenzatore i portove feeda) kako bi se prilagodila različitim procesima . Addextibility podržava multi-Step (E {). Validacija iz laboratorija do pilotske biljke . Neki reaktori su također kompatibilni s microreaktorskim nizovima, omogućujući paralelnu sintezu za probir visoke propusnosti .
Studije slučaja
► Studija slučaja 1: Farmaceutski razvoj - Optimiziranje sinteze API -ja
Cilj
Farmaceutska tvrtka srednje veličine imala je za cilj povećati sintezu novog aktivnog farmaceutskog sastojka (API) za terapiju raka . Cilj je bio proizvesti 1 kg API-ja visoke čistoće za pretklinička ispitivanja, istovremeno minimizirajući nečistoće i vrijeme reakcije .
Izazovi
Varijabilnost prinosa: Reakcije na temelju tikvica dale su nedosljednu čistoću (75–85%) zbog lošeg miješanja i temperaturnih gradijenata .
Zabrinutost za sigurnost: Reakcija je uključivala dodavanje egzotermnog Grignarda reagensa, riskirajući toplinski bijeg .
Skalabilnost: Prijelaz s 250 ml tikvica u 5L reaktor zahtijevalo je preciznu kontrolu stehiometrije i vremena boravka .
Otopina
Postavljanje reaktora: Upotrijebljen je jakni od 5L staklenih reaktora s mehaničkim miješalicom, refluksnim kondenzatorom i ulaznom dušikom .
Kontrola temperature: Recirkulirajući hladnjak održavao je reakciju na -10 stupnjeva (kritično za stabilnost Grignard -a) .
Protokol za dodavanje: Grignard reagens dodan je kapljica putem pumpe za štrcaljku tijekom 2 sata za kontrolu egzotermičnosti .
Nadgledanje u procesu: HPLC uzorci povučeni su po satu kako bi pratili formiranje nečistoće .
Rezultati
Poboljšanje prinosa: postigao je 92% prinos (vs . 82% prosjek u tikvicama) s 99 . 2% čistoće.
Sigurnost: Nema toplinskih incidenata, zahvaljujući sporoj stopi dodavanja i učinkovitom hlađenju .
Vremenska učinkovitost: smanjeno vrijeme reakcije sa 16 sati (tikvica) na 10 sati (reaktor) .
Naučene lekcije
Precizna kontrola temperature: čak i manja odstupanja (e . g ., −5 stupnjeva u odnosu na . −10 stupnjeva) udvostručila je razine nečistoće .
Optimizacija dodavanja: Automatizirane pumpe poboljšale su obnovljivost u odnosu na ručne metode .
Provjera valjanosti: Podaci pilot-razmjera usklađeni s rezultatima tikvice, omogućujući bešavni prijelaz na 50L reaktor .
► Studija slučaja 2: Kemija polimera - sintetiziranje biorazgradivih nanočestica
Cilj
Laboratorij za znanost o materijalima nastojao je razviti biorazgradivu poli (lakto-ko-glikolnu kiselinu) (PLGA) nanočestice za isporuku lijeka . Izazov je bio kontrolirati veličinu čestica (50–100 nm) i indeks polisisperzicije (PDI <0 {{7} 2) u 5L.
Izazovi
Aglomeracija: nanočestice su sklonili grupiranju, dajući velike, nepravilne agregate .
Izbor otapala: Diklorometan (DCM) bio je učinkovit, ali je ispario prebrzo, ometajući stabilnost emulzije .
Učinkovitost miješanja: Konvencionalni ronilaci nisu uspjeli održati jednolike veličine kapljica u organskoj fazi .
Otopina
Modifikacije reaktora:
Instaliran homogenizator rotora s visokim rukama za razbijanje kapljica .
Koristio je koaksijalni dvostruki jakni za precizno kontrolu temperature (25 stupnjeva ± 0 . 5 stupnjeva).
Sustav otapala: Zamijenjen DCM mješavinom etil acetata i acetona za usporavanje isparavanja .
Optimizacija surfaktanata: dodano 1% w/v poli (vinilni alkohol) (PVA) za stabilizaciju emulzije .
Rezultati
Veličina čestica: postignuto 85 ± 12 nm s PDI=0.15.
Morfologija: TEM snimanje potvrđeno sferičnim, neagregiranim nanočesticama .
Skalabilnost: Proces 5L proizveo je 400 g nanočestica po seriji, dovoljan za studije na životinjama .
Naučene lekcije
Ključ homogenizacije: Miješanje visokog kiča Smanjena varijabilnost serije-šarže za 60%.
Dinamika otapala: sporo-izbjegavajuća otapala održavala je stabilnost emulzije za 30+ minute .
Screening Surfactant: PVA je nadmašio Tween 80 u sprečavanju agregacije .
Zaključak
5L stakleni reaktor ostaje vitalno sredstvo u modernom kemijskom i biotehnološkom istraživanju, nudeći neusporedivu vidljivost, preciznost i prilagodljivost . njegove primjene protežu se od farmaceutskog razvoja do sanacije okoliša, vođene inovacijama u automatizaciji i održivosti, a inicijativi su se povećali poput skalabilnosti, dok je izazov za širenje, i u inozemstvu, i inicijacija, i inicijacija, i inicijacija, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, i inicijacije, dok su u inozemstvu. Mogućnosti . Kako industrije daju prioritet učinkovitosti, sigurnosti i ekološkog prikladnosti, 5L stakleni reaktor nastavit će se razvijati, igrajući glavnu ulogu u sljedećoj generaciji kemijskih procesa .
Popularni tagovi: 5L stakleni reaktor, Kina 5L proizvođači stakla, dobavljači, tvornice
Sljedeći
Autoklav s teflonomPošaljite upit



















