Zašto koristiti (molekularnu) destilaciju kratkog puta

Kao učinkovita i nova zelena tehnologija odvajanja, molekularna destilacija uspješno izbjegava nedostatke tradicionalnih metoda odvajanja i ekstrakcije zbog niske temperature i kratkog vremena zagrijavanja. Osobito u odvajanju, pročišćavanju i koncentraciji prirodnih proizvoda, destilaciji proizvoda osjetljivih na toplinu i drugim aspektima, kao što su složene i osjetljive na toplinu tvari, poput vitamina i polinezasićenih masnih kiselina.Molekularna destilacija kratkog putauređaj se koristi za destilaciju, koncentraciju, desolventizaciju, stripping, reakciju, degazaciju, dezodoraciju (plin) i druge svrhe, te su postignuti dobri rezultati.

Molekularna destilacija kratkog dometa je proces toplinske separacije koji se posebno koristi za odvajanje proizvoda osjetljivih na toplinu. Karakterizira ga kratko vrijeme zadržavanja proizvoda i niska procesna temperatura isparavanja, a nastoji da destilirani proizvod trpi što manje toplinskog stresa. Kratka destilacija s vakuumskim sustavom može značajno smanjiti vrelište proizvoda smanjenjem radnog tlaka.

Princip rada

Na temelju razlike tlaka između kipućeg filma i površine kondenzacije, to je pokretačka sila smjera protoka pare. Rad na 1 mbar zahtijeva vrlo malu udaljenost između površine vrenja i površine kondenzacije. Destilator kratkog puta (molekularna destilacija) ima ugrađen kondenzator nasuprot ogrjevnoj površini i smanjuje radni tlak na 0.001mbar.

Postupak

Materijal se dodaje s vrha isparivača, kontinuirano i ravnomjerno raspoređuje na površinu za grijanje kroz razdjelnik tekućine materijala na rotoru, a zatim strugač filma struže tekućinu materijala u vrlo tanak, turbulentan film tekućine i gura ga prema dolje u obliku spirale. U tom procesu, molekule svjetlosti koje izlaze iz grijaće površine kondenziraju se u tekućinu na ugrađenom kondenzatoru nakon kratkog puta i gotovo bez sudara, te teku niz cijev kondenzatora i ispuštaju se kroz ispusnu cijev na dnu isparivača; Preostala tekućina, odnosno teške molekule skupljaju se u kružnom kanalu.

Uvjeti

• Difuzija molekula iz tekuće faze na površinu isparavanja: Općenito, brzina difuzije u tekućoj fazi je glavni čimbenik za kontrolu brzine molekularne destilacije, tako da debljinu tekućeg sloja treba smanjiti što je više moguće, a protok tekući sloj treba ojačati.
• Slobodno isparavanje molekula na površini tekućeg sloja: Brzina isparavanja raste s porastom temperature, ali faktor razdvajanja ponekad opada s porastom temperature. Stoga bi ekonomičnu i razumnu temperaturu destilacije trebalo odabrati na temelju toplinske stabilnosti prerađene tvari.
• Molekule koje lete s površine isparavanja na površinu kondenzacije: U procesu leta s površine isparavanja na površinu kondenzacije, molekule pare mogu se sudarati jedna s drugom ili s molekulama zraka koje ostaju između dviju površina. Budući da su molekule isparavanja mnogo teže od molekula zraka, a većina ih ima isti smjer gibanja, njihov vlastiti sudar ima mali utjecaj na smjer letenja i brzinu isparavanja. Međutim, molekule zaostalog plina su u kaotičnom toplinskom gibanju između dviju površina, tako da je broj molekula zaostalog plina glavni faktor koji utječe na smjer letenja i brzinu isparavanja.
• Molekule se kondenziraju na površini kondenzacije: Sve dok postoji dovoljna temperaturna razlika između vruće i hladne površine (općenito 70~100 stupnjeva) i površina kondenzacije je razumna i glatka, smatra se da se korak kondenzacije može dovršiti u trenu , stoga je vrlo važno odabrati razuman oblik kondenzatora.

Prednosti

1. Visoka točnost odvajanja:Molekularna destilacija kratkog putamože postići učinkovito odvajanje, a proizvodi visoke čistoće mogu se dobiti kroz točan kontrolni sustav.

2. Blagi uvjeti odvajanja: Provodi se na nižoj temperaturi, tako da se mogu izbjeći reakcije toplinske razgradnje i oksidacije uzrokovane visokom temperaturom, a stabilnost odvojenih tvari je zaštićena.

3. Brzi proces odvajanja: Molekularna destilacija ima kratko vrijeme procesa destilacije, što može uštedjeti vrijeme i energiju i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

4. Prikladno za mnoge vrste tvari: destilacija se može koristiti za odvajanje mnogih vrsta smjesa, uključujući tvari s visokim vrelištem, osjetljivošću na toplinu, lakom oksidacijom, emulgiranjem i tako dalje.

5. Visoki stupanj automatizacije: Oprema za destilaciju usvaja napredni sustav upravljanja i opremu za automatizaciju, što može smanjiti ručni rad i ljudsku pogrešku te poboljšati stabilnost i pouzdanost procesa odvajanja.

6. Zaštita okoliša i ušteda energije: Stroj koji se koristi za molekularnu destilaciju na kratke udaljenosti je kompaktan, što smanjuje rasipanje energije. Istodobno, svi korišteni materijali su ekološki prihvatljivi i imaju mali utjecaj na okoliš.

Vrste

• Molekularna destilacija na kratkim udaljenostima s filmom koji se kotrlja: Ova vrsta opreme za destilaciju koristi film koji se kotrlja za struganje mjehurića i kapljica s površine tekućeg filma, čime se dobivaju relativno čiste lagane komponente.
• Molekularna destilacija s kliznim strugačem na kratke udaljenosti: Oprema za destilaciju koristi klizni strugač, koji može učinkovito kontrolirati debljinu tekućeg filma i omogućiti učinkovito uklanjanje teških komponenti.
• Molekularna destilacija kratkog puta strugačem sa šarkama: koristi strugač sa šarkama, koji se može bolje prilagoditi promjeni materijala i veličini protoka te ima veću fleksibilnost.

Prijave

Arome i mirisi: okus duhana, eterično ulje ruže, ulje narančine kore, ulje čempresa, agar drvo, zmajev sijalilni eter, perilla alkohol, ulje slatke naranče, ulje papra, ulje đumbira i drugi arome hrane;

Prehrambeni i zdravstveni proizvodi: MCT ulje, ulje oraha, ulje sjemenki pasjeg trna, ulje Acer truncatum, ulje spora Ganoderme lucidum, monogliceridi, VE, riblje ulje, karoten itd.

Medicina: Sinteza farmaceutskih intermedijera, farmaceutskih monomera i rafiniranje lijekova ekstrahiranih iz biljaka;

Petrokemijska industrija: poliol ester mazivo ulje, silikonsko ulje, regeneracija otpadnog glatkog ulja, polikisela mast, polialken, visokotemperaturno ulje za prijenos topline, zrakoplovno mazivo ulje;

Novi materijali: epoksidna smola, materijal od tekućih kristala, OLED materijal, dodatak litijskoj bateriji, PI fleksibilni materijal, ljepilo, vodootporan materijal i plastifikator.

ACHIEVE CHEM ima laboratorij za obavljanje verifikacijskih testova za vaše uzorke i proizvode koje nudimomolekularna destilacija kratkog putaodabir kroz eksperimentalne demonstracije i napraviti opremu prikladnom za tehnologiju proizvoda.