Što je reaktor za miješanje
Nov 16, 2023
Ostavite poruku
Reaktor za miješanjeje vrsta opreme za kemijsku reakciju, koja može izvesti više reakcija istovremeno u istom spremniku. Ovaj se kotlić obično sastoji od glavnog spremnika i jednog ili više pomoćnih uređaja koji se mogu miješati, grijati, hladiti i miješati pod kontroliranim uvjetima.
Pretpostavka opreme za miješanje je korištenje različitih reaktanata za izvođenje reakcije miješanja na određenoj temperaturi, tlaku i trajanju kako bi se stvorila potrebna kemijska reakcija. Može se koristiti u raznim kemijskim reakcijama, uključujući organsku sintezu, polimerizaciju, hidrolizu i redoks reakcije.
Struktura
Glavni spremnik: Glavni spremnik je glavno mjesto za reakciju, koji je obično izrađen od materijala otpornih na koroziju (kao što je nehrđajući čelik) i ima dovoljnu čvrstoću i brtvljenje. Glavna posuda obično ima odgovarajući volumen i oblik kako bi zadovoljila zahtjeve reakcije.
Pribor: Pribor uključuje uređaj za miješanje, uređaj za grijanje, uređaj za hlađenje, ulaz za punjenje, izlaz za pražnjenje itd. Uređaj za miješanje obično se sastoji od mješalice i pogonskog uređaja koji se koristi za miješanje reaktanata i poticanje reakcije. Uređaj za grijanje može osigurati toplinu kondukcijom, prijenosom topline uljem ili parom, dok uređaj za hlađenje može smanjiti temperaturu reakcije kruženjem rashladnog sredstva (kao što je hladna voda ili hladan zrak).
Kontrolni sustav: Reaktor miješalice obično je opremljen kontrolnim sustavom za praćenje i podešavanje uvjeta reakcije, kao što su temperatura, tlak i brzina miješanja. To operaterima omogućuje praćenje napredovanja reakcije u stvarnom vremenu i prema potrebi vrše odgovarajuće prilagodbe.
Uobičajeni tipovi reaktora za miješanje
Reaktor šaržnog miješanja: Reaktorski stroj za šaržno miješanje je najčešći tip, koji je prikladan za proizvodnju malih serija ili reakciju laboratorijskih razmjera. U reaktoru za šaržno miješanje, reakcijski materijali se dodaju u reaktor odjednom za reakciju, a proizvod je potrebno izvaditi nakon reakcije, a sljedeća runda reakcije može se izvesti tek nakon što se očisti tijelo kotlića.
Reaktor za kontinuirano miješanje: Za razliku od šaržnog reaktora, kontinuirana reakcija miješanja može kontinuirano reagirati i prikladna je za proizvodnju velikih razmjera. Reakcijski materijali se kontinuirano dodaju i ispuštaju kako bi se ostvario kontinuirani reakcijski proces.
Reaktor za miješanje od nehrđajućeg čelika: Mješoviti reaktor izrađen od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju i strukturnu čvrstoću te je prikladan za razne kemijske reakcije, posebno kada je potreban reakcijski medij.
Stakleni reakcijski kotlić: Stakleni reakcijski kotlić obično se koristi za reakcije laboratorijskih razmjera i prikladan je za neke prilike u kojima je potrebno promatrati reakcijski proces, kao što je promatranje promjena boje i stvaranja taloga.
Visokotlačni reakcijski kotlić: Koristi se za reakciju pod visokim tlakom, obično se koristi za neke kemijske reakcije koje zahtijevaju visoku temperaturu i visokotlačno okruženje, kao što su reakcija hidrogenacije i reakcija sinteze.
Reaktor s miješanjem: Ima uređaj za miješanje, koji se koristi za ravnomjerno miješanje reakcijskih materijala i poticanje reakcije.
Reaktor za fermentaciju: Koristi se u procesu mikrobne fermentacije, kao što je reakcija fermentacije u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.
Uobičajeni oblici miješalica
1. Sidreni agitator: Sidreni agitator je mješalica sa sidrenim noževima, koja je obično pričvršćena na dnu i proteže se u reakcijsku tekućinu. Prikladan je za reakcijske materijale s visokom viskoznošću ili lakim stvrdnjavanjem i može učinkovito miješati materijale taložene na dnu.
2. Lopatična mješalica: Lopatična mješalica ima ravne lopatice i obično je postavljena na vodoravnu osovinu. Pogodan je za reakcije koje ne zahtijevaju visok intenzitet miješanja i mogu pružiti veću površinu za miješanje.
3. Spiralna mješalica: spiralna mješalica ima spiralne lopatice, koje mogu proizvesti pogon i učinak miješanja duž osi. Pogodan je za reakcijske materijale visoke viskoznosti i može učinkovito miješati materijale odozdo prema gore.
4. Konusna mješalica: Konusna mješalica ima konusne ili nagnute lopatice, koje mogu proizvesti snažnu silu smicanja i efekt vrtložne struje u reaktoru. Pogodan je za reakcije koje zahtijevaju visoku čvrstoću miješanja i smične sile.
5. Vrpčasta mješalica: Vrpčasta mješalica ima vrpčaste lopatice, koje mogu pružiti veliku silu smicanja i učinak miješanja. Pogodan je za reakcije koje zahtijevaju snažno miješanje i ujednačenost.
Kondenzirano slatko mlijeko uobičajeni je mliječni proizvod koji se dobiva miješanjem mlijeka ili mlijeka u prahu sa šećerom, zagrijavanjem, koncentriranjem i odvodnjavanjem.
U proizvodnji slatkog kondenziranog mlijeka jedinica za reakciju miješanja uglavnom se koristi u sljedećim aspektima.
Reakcija miješanja: Stroj može u potpunosti pomiješati mlijeko ili mlijeko u prahu sa šećerom i učiniti ga ravnomjerno raspoređenim kroz mješalicu kako bi se osigurao potpuni kontakt šećera i mliječnih proizvoda, kako bi se postigla svrha ravnomjernog otapanja i reakcije.
Grijanje i koncentracija: Oprema za miješanje obično je opremljena uređajem za grijanje, koji može zagrijati reakcijske materijale i poboljšati brzinu i učinkovitost reakcije. U procesu izrade slatkog kondenziranog mlijeka potrebno je zagrijati emulziju na određenu temperaturu kako bi se pospješilo otapanje i reakcija šećera, te postupno koncentrirati emulziju.
Dehidracija: U procesu proizvodnje slatkog kondenziranog mlijeka, ss miješani reaktor također se može koristiti za dehidraciju. Zagrijavanjem i isparavanjem voda u emulziji postupno se isparava kako bi se emulzija koncentrirala do potrebne koncentracije.
Kontrola temperature: Thereaktor za miješanjeje obično opremljen sustavom kontrole temperature, koji može precizno kontrolirati temperaturu tijekom reakcije. U proizvodnji slatkog kondenziranog mlijeka vrlo je važna kontrola temperature koja može utjecati na brzinu reakcije, kvalitetu proizvoda i okus.
Reaktor za miješanje jedan je odreaktor od nehrđajućeg čelika, ako vam je potreban za poboljšanje vaše proizvodnje, slobodno nas kontaktirajtesales@achievechem.com