Uloga opreme za kemijske reakcije u ekstrakciji elektrolitičkog bakra

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (u daljnjem tekstu "Maike Group"), osnovana 1993., važan je trgovac metalima i mineralima u Kini, a sada je priznata kao vodeća u kineskoj industriji. Ima više od 20 poslovnih institucija i ureda u kineskom kopnu, Hong Kongu, Singapuru, Londonu i drugim mjestima, tvoreći međunarodnu marketinšku mrežu koja pokriva više od 20 zemalja i regija na šest kontinenata u svijetu.

 

 

U veljači 2015. Meike Group i ACHIEVE CHEM zajednički su proveli poseban istraživački projekt na temu "Kako se rafinira elektrolitički bakar" kako bi istražili razvoj bakra koji ne sadrži željezo.

 

 

   

 

Bakrena ruda skrivena u dubokim planinama ima brojne vrste, sjajne zlatom ili šarene, ogromnog izgleda, ali vrlo ograničene točnosti i čistoće. Nakon dubokog iskopavanja, ruda bakra je usitnjena,

 

Veliki komadi bakrene rude bili su razbijeni u tisuće zdrobljenih kamenčića. Radi bolje rafinacije, mali komadi bakrene rude šalju se u kuglasti mlin, melju u prah i podvrgavaju flotaciji i sušenju kako bi se dobio koncentrat sirovog bakra sa sadržajem (masenim udjelom) bakra ne manjim od 13 posto za bakar taljenje. Na putu da postanemo elektrolitski bakar, ovdje smo službeno ušli u proces taljenja. Metode taljenja za proizvodnju elektrolitičkog bakra iz bakrenog koncentrata dijele se u dvije kategorije: pirometalurgija i hidrometalurgija.

 

 

Piro taljenje se uglavnom temelji na koncentratu bakrenog monosulfida, a elektrolitički bakar nastaje taljenjem, pretvorbom, piro rafiniranjem, elektrolitičkim rafiniranjem i drugim vezama.

 

Taljenje sumpora (od koncentrata bakra do kamina) uglavnom koristi koncentrat bakra za taljenje kamina, s ciljem oksidacije nešto željeza u koncentratu bakra, uklanjanja troske i proizvodnje sumporne kiseline iz sumpora za proizvodnju kamina.

 

Puhanjem mat (od mat u sirovi bakar) dalje se oksidira i šljaka mat da se uklone željezo i sumpor, proizvodeći sirovi bakar.

 

Piropročišćavanje (od bakrenog kolača do anodnog bakra) dalje uklanja elemente nečistoće iz sirovog bakra putem oksidacijske šljake kako bi se dobio anodni bakar.

 

Elektrolitičko rafiniranje (od anodnog bakra do elektrolitskog bakra) uključuje uvođenje istosmjerne struje, koja otapa anodni bakar i taloži čisti bakar na katodi. Nečistoće ulaze u anodno isplaku ili elektrolit, postižući odvajanje bakra i nečistoća i proizvodnju elektrolitskog bakra.

 

 

Kemijska opremakoji se obično koristi za pirometalurgiju bakrenog monosulfida uključuje:

 

Peć: koristi se za osiguravanje okoline visoke temperature i zagrijavanje rude bakrenog sulfida do točke taljenja.

Uređaj za hlađenje: koristi se za hlađenje i skrućivanje proizvoda nakon taljenja.

Oprema za filtriranje: koristi se za odvajanje krutih i tekućih faza i filtriranje proizvoda bakrenog monosulfida.

Sustav za opskrbu kisikom: koristi se za opskrbu kisikom za oksidacijske reakcije.

Oprema za grijanje: Električna peć, plinska peć, itd., koja se koristi za zagrijavanje reakcijskog sustava.

 

Slijede detaljni koraci rada:

 

Priprema rude: zdrobiti rudu bakrenog sulfida u odgovarajuću veličinu čestica.

Dodavanje u peć: Stavite rudu u prethodno zagrijanu peć. Po potrebi možete dodati neka otapala ili topilice, poput koksa ili spojeva alkalnih metala.

Grijanje: Pokrenitecirkulator grijanjakako bi se osiguralo dovoljno topline da se ruda dovede do točke taljenja. Tijekom cijelog procesa kontrolirajte temperaturu i vrijeme zagrijavanja kako biste osigurali dostatnu reakciju.

Reakcija oksidacije: Ubrizgajte odgovarajuću količinu kisika u peć za oksidaciju rude bakrenog sulfida. Kisik će reagirati sa sulfidima stvarajući plinove kao što su SO2 i sulfat.

Prikupite plin SO2: Prikupite plin SO2 pomoću uređaja za hlađenje i sustava za filtriranje te ga obradite i oporabite.

Odvajanje proizvoda: Koristitedestilacijski sustav od nehrđajućeg čelikaizvaditi ohlađene i skrutnute proizvode iz peći, a zatim provesti odvajanje čvrstog i tekućeg kroz opremu za filtriranje kako bi se dobili proizvodi bakrenog monosulfida.

Obrada proizvoda: daljnja obrada proizvoda bakrenog monosulfida, kao što su čišćenje, sušenje i rafiniranje, kako bi se poboljšala čistoća proizvoda.

Obrada plina: Provedite obradu otpadnog plina na prikupljenom plinu SO2, kao što je pročišćavanje, apsorpcija ili konverzija, kako biste smanjili njegov utjecaj na okoliš.

 

Mokro taljenje uključuje predoksidaciju ili prženje bakrenih minerala u sumpornoj kiselini kako bi se transformirali u topljiva stanja, nakon čega slijedi ispiranje, ekstrakcija, pročišćavanje i elektrodobivanje radi ekstrakcije elektrolitskog bakra.

 

Proces pirometalurškog taljenja bakra razlikuje se od procesa hidrometalurškog taljenja bakra, ali zbog ograničenja sirovina prema trenutnoj tehnološkoj razini, pirometalurško taljenje bakra još uvijek je glavni tok u ovoj fazi.

 

Bakrena ruda je prošla transformaciju nadogradnje od 1.0 do 2.0, od potpunosti do fragmentacije, od fragmentacije do rekombinacije, od rekombinacije do dekonstrukcije i od dekonstrukcije do iteracije, pretvarajući se u elektrolitički bakar list.