Rotacijski isparivači i obična vakuumska destilacija

Postoje značajne razlike između aparata za rotacijsko isparavanje i obične vakuumske destilacije u mnogim aspektima, koje se uglavnom ogledaju u principu, opsegu primjene, sastavu opreme i karakteristikama rada.

Rotacijska destilacija:Rotacijska destilacija je elektronički kontrolirana kako bi destilacijska tikvica rotirala konstantnom brzinom najprikladnijom brzinom za povećanje područja isparavanja. Istovremeno, vakuumska pumpa dovodi tikvicu za isparavanje u stanje negativnog tlaka, smanjuje vrelište otopine i time ubrzava brzinu isparavanja. Rotacijsko kuhanje na pari kombinira rotaciju i dekompresiju kako bi se poboljšala učinkovitost isparavanja.

Obična vakuumska destilacija:vakuumska destilacija (također poznata kao vakuumska destilacija) uglavnom smanjuje vrelište tekućine smanjenjem tlaka unutar sustava, kako bi se izbjegle neželjene reakcije u procesu destilacije tvari visokog vrelišta ili spojeva koji se lako razgrađuju, oksidiraju ili polimerizirati tijekom atmosferske destilacije. Vakuumska destilacija uglavnom se oslanja na vakuumsku destilaciju kako bi se postiglo odvajanje i pročišćavanje.

 

Rotacijska destilacija:Rotacijska destilacija se uglavnom koristi za kontinuiranu destilaciju hlapljivih otapala pod vakuumskim uvjetima, naširoko se koristi u kemiji, kemijskoj industriji, biomedicini i drugim područjima. Zbog svoje visoke učinkovitosti i kontinuiteta, rotacijsko parenje posebno je prikladno za rukovanje velikim brojem uzoraka ili gdje je potrebno brzo uklanjanje otapala.

Obična vakuumska destilacija:Vakuumska destilacija posebno je prikladna za odvajanje i pročišćavanje tvari s visokim vrelištem i onih spojeva koji su termički razgrađeni, oksidirani ili polimerizirani prije nego što dostignu točku vrelišta u atmosferskoj destilaciji. Teško je raditi s ovim spojevima pod atmosferskim tlakom, ali njihova se vrelišta mogu značajno smanjiti vakuumskom destilacijom, tako da se mogu učinkovito odvojiti i pročistiti.

 

Rotacijska destilacija:Oprema za rotacijsku destilaciju uglavnom se sastoji od motora, boce za destilaciju, posude za grijanje, kondenzacijske cijevi i drugih dijelova. Destilacijska boca se vrti konstantnom brzinom koju pokreće motor, dok grijaći lonac daje stalan izvor topline, a kondenzacijska cijev služi za skupljanje isparenog otapala.

Opća vakuumska destilacija:Sustav vakuumske destilacije sastoji se od tri dijela: destilacije, ekstrakcije (vakuma) te zaštite i uređaja za mjerenje tlaka između njih. Dio za destilaciju uključuje bocu za destilaciju, destilacijsku glavu Clarifier, ravnu kondenzacijsku cijev, itd. Dio za pumpanje obično koristi pumpu, vakuumsku pumpu za cirkulaciju vode ili vakuumsku uljnu pumpu za postizanje dekompresije; Za sigurnost i točnost sustava koriste se zaštitni uređaji i uređaji za mjerenje tlaka.

 

Rotacijska destilacija:Postupak rotacijske destilacije je relativno jednostavan, može postići kontinuiranu destilaciju i automatsko prikupljanje otapala. Podešavanjem brzine rotacije i temperature zagrijavanja, proces destilacije može se fleksibilno kontrolirati i učinkovitost isparavanja može se poboljšati.

Opća vakuumska destilacija:Operacija vakuumske destilacije relativno je složena i zahtijeva preciznu kontrolu tlaka i temperature u sustavu. Tijekom rada potrebno je redovito provjeravati nepropusnost i stabilnost tlaka sustava kako bi se osigurao učinak destilacije.

 

 

Prednosti i nedostaci rotacijskog kuhanja na pari

Prednosti:

Učinkovitost: Rotacijska destilacija povećava područje isparavanja kroz rotacijsku tikvicu za destilaciju i smanjuje tlak sustava u kombinaciji s vakuum pumpom, što značajno poboljšava učinkovitost isparavanja i omogućuje obradu velikih uzoraka u kratkom vremenu ili brzo uklanjanje otapala.

Jednostavan za rukovanje: rotacijska oprema za kuhanje na pari obično ima funkciju automatske kontrole, korisnik može postaviti temperaturu i brzinu nakon automatskog procesa isparavanja, bez previše ručne intervencije.

Širok raspon primjene: rotacijska destilacija može se baviti nizom različitih svojstava otopine, uključujući kisele i alkalne otopine i organska otapala, ima širok raspon primjenjivosti.

Dobar učinak koncentracije: isparavanje pri višem vakuumu čini da otopljena tvar u otopini dobije bolji učinak koncentracije.

Nedostaci:

Visoka cijena opreme: visoka cijena opreme za rotacijsko isparavanje u usporedbi s drugim vrstama opreme za isparavanje može ograničiti njezinu primjenu u nekim jeftinim eksperimentima ili proizvodnji.

Ograničeni kapacitet rukovanja tvarima osjetljivim na toplinu: Visoka temperatura koja se stvara tijekom procesa centrifugiranja na pari može uzrokovati promjene svojstava ili gubitke tvari osjetljivih na toplinu.

Ograničene mogućnosti otapala: Iako se rotacijska destilacija može nositi s različitim otopinama, za neka otapala s većom polarnošću može utjecati na njihovu učinkovitost isparavanja.

 

Prednosti i nedostaci obične vakuumske destilacije

Prednosti:

Smanjenje vrelišta: Smanjenjem tlaka unutar sustava, običnom vakuumskom destilacijom može se značajno smanjiti vrelište tvari, čime se postiže destilacija na nižim temperaturama, smanjuje potrošnja energije i izbjegava razgradnja ili inaktivacija tvari uzrokovana visokim temperaturama.

Poboljšajte čistoću proizvoda: vakuumska destilacija može učinkovito odvojiti nečistoće, otrovne i štetne tvari i niska vrelišta u smjesi, poboljšati čistoću i kvalitetu proizvoda.

Široka primjenjivost: tehnologija vakuumske destilacije naširoko se koristi u naftnoj, medicinskoj, prehrambenoj i drugim industrijama, važna je tehnologija kemijske separacije.

Nedostaci:

Složeni rad: U usporedbi s automatiziranijom opremom kao što je rotaciona destilacija, rad obične opreme za vakuumsku destilaciju može biti složeniji, zahtijevajući preciznu kontrolu tlaka i temperature unutar sustava.

Visoki zahtjevi za opremu: vakuumska destilacija mora biti opremljena vakuumskim sustavom koji ima visoke zahtjeve za otpornost spremnika na pritisak, što povećava složenost i cijenu opreme.

Teško za održavanje: oprema za vakuumsku destilaciju zahtijeva redoviti pregled i održavanje kako bi se osigurala nepropusnost i stabilnost tlaka sustava, što može povećati poteškoće i troškove održavanja.

 

 

Rotacijsko isparavanje i obična vakuumska destilacija prikladne su za različite prilike i polja, kako slijedi:

Primjena i područja rotacijske evaporacije (rotacijska evaporacija)

Kemija:

Destilacija se često koristi za odvajanje i koncentriranje reakcijskih smjesa tijekom kemijske sinteze i pripreme. Kroz dvostruko djelovanje rotacije i dekompresije, otapalo se može brzo i učinkovito ukloniti kako bi se dobio željeni spoj ili koncentrat.

Farmaceutsko područje:

U farmaceutskom procesu, rotaciona destilacija može se koristiti za odvajanje i pročišćavanje lijekova, kao i za miješano otapanje lijekova i nosača. Može pomoći farmaceutskim inženjerima da poboljšaju čistoću i kvalitetu lijekova te osiguraju sigurnost i učinkovitost lijekova.

Prerada hrane:

Rotacijska destilacija također se naširoko koristi u prehrambenoj industriji za koncentriranje, odvajanje i ekstrakciju hrane ili prehrambenih aditiva. Rotacijskim kuhanjem na pari može se ukloniti višak vode i nečistoća u hrani te poboljšati kvaliteta i okus hrane.

Petrokemijsko polje:

U petrokemijskoj industriji, rotaciona destilacija može se koristiti za odvajanje i koncentraciju nečistoća kao što su sumporovodik i drugi otrovni plinovi sadržani u nafti. Time se poboljšava kvaliteta naftnih derivata i smanjuje onečišćenje okoliša.

Istraživanje i laboratorij:

Zbog svoje visoke učinkovitosti i visokog stupnja automatizacije, oprema za rotacijsku destilaciju posebno je prikladna za znanstvena istraživanja i laboratorijsko okruženje. Istraživači mogu koristiti opremu za rotacionu destilaciju za odvajanje, pročišćavanje i koncentraciju različitih spojeva kako bi ubrzali istraživački proces i poboljšali učinkovitost eksperimenta.

 

Primjena i područja obične vakuumske destilacije

Odvajanje tvari s visokim vrelištem:

Za one tvari s višim vrelištem, običnom vakuumskom destilacijom može se postići učinkovito odvajanje na nižim temperaturama, izbjegavajući razgradnju ili inaktivaciju tvari koju mogu uzrokovati visoke temperature.

Pročišćavanje tvari osjetljivih na toplinu:

Za neke tvari osjetljive na toplinu, obična vakuumska destilacija može dovršiti proces pročišćavanja na nižoj temperaturi, čime se smanjuje uništavanje svojstava materijala.

Petrokemijska industrija:

U petrokemijskoj industriji, vakuumska destilacija naširoko se koristi u frakcioniranju nafte, preradi teške nafte i drugim procesima. Vakuumskom destilacijom mogu se razdvojiti različite komponente u sirovoj nafti prema razlici vrelišta, te se mogu dobiti različiti destilatni proizvodi.

Fina kemijska industrija:

U finoj kemijskoj industriji, vakuumska destilacija također se često koristi za odvajanje i pročišćavanje raznih finih kemikalija. Ove kemikalije često imaju složene strukture i posebna svojstva koja zahtijevaju precizne tehnike odvajanja kao što je vakuumska destilacija za dobivanje proizvoda visoke čistoće.

Farmaceutska industrija:

U farmaceutskoj industriji, vakuumska destilacija također se često koristi za pripremu farmaceutskih sirovina visoke čistoće. Nečistoće i ostaci otapala u sirovinama lijekova mogu se ukloniti vakuumskom destilacijom, a čistoća i kvaliteta lijekova mogu se poboljšati.