ACHIEVE CHEM prilagođava staklene reaktore za sjevernoameričke kupce

ACHIEVE CHEM se uvijek pridržavao visokih standarda i visoke kvalitete u proizvodnji staklenih reaktora, što je tvrtku čini daleko ispred u industriji.

 

Strogo kontrolirajte kvalitetu sirovina: Uvijek se pridržavamo strogih standarda kontrole kvalitete pri odabiru sirovina. Usvojeni su visokokvalitetni stakleni materijali visoke čistoće kako bi se osiguralo da reakcijski kotlić ima izvrsnu kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju.

Napredna tehnologija proizvodnje: ACHIEVE CHEM ima naprednu proizvodnu tehnologiju i profesionalni tehnički tim, te obraća pažnju na svaki detalj u procesu proizvodnje. Od dizajna, obrade i sastavljanja reakcijskog kotla, podvrgnut je strogoj inspekciji kvalitete i kontroli kako bi se osiguralo da svaki reakcijski kotlić ima visoku kvalitetu i pouzdanost.

Precizan sustav kontrole temperature: Naš stakleni reaktor usvaja točan sustav kontrole temperature, koji može ostvariti točnu kontrolu temperature tijekom reakcije. To pomaže u osiguravanju stabilnosti kemijske reakcije i kvalitete proizvoda.

Snažan sustav miješanja: Stakleni reaktor ima snažan sustav miješanja, koji može pospješiti ravnomjerno miješanje reaktanata u reaktoru i poboljšati učinkovitost reakcije.

Savršen sustav upravljanja kvalitetom: ACHIEVE CHEM uspostavio je savršen sustav upravljanja kvalitetom, a stroga kontrola kvalitete provodi se u svakoj karici od nabave sirovina do isporuke proizvoda. Tvrtka je prošla certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001, čime je osigurana kvaliteta i stabilnost proizvoda.

Profesionalna usluga nakon prodaje: Pružamo kupcima profesionalnu uslugu nakon prodaje, uključujući obuku o korištenju proizvoda, upute za održavanje itd. Kupci mogu dobiti pravovremenu tehničku podršku i rješenja ako naiđu na bilo kakve probleme tijekom korištenja.

Stalne inovacije i istraživanje i razvoj: Naš tim kontinuirano provodi tehnološke inovacije i istraživanje i razvoj te uvodi nove proizvode staklenih reaktora koji zadovoljavaju potražnju na tržištu. Tvrtka ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj koji neprestano istražuje nove tehnologije i tehnologije kako bi zadovoljio različite potrebe kupaca.

     

Slijedi popis potražnje proizvoda sjevernoameričkih kupaca

1. Naziv proizvoda: stakleni reakcijski kotlić i sustav kontrole temperature

2. Količina: 4 seta, uključujući 2 seta zaStakleni reaktor s omotačem od 100Li 2 seta za stakleni reakcijski kotlić od 20L.

3. Primjena: Reakcija sinteze sirovina.

4. Parametri

(1) S motorom za miješanje, brzina miješanja se može podesiti i može se prikazati brojčana vrijednost;

(2) Dvoslojno staklo s omotačem, u koji se može ubrizgati medij koji provodi toplinu za podešavanje temperature;

(3) Najmanje 6 usta, pogodnih za hranjenje, i opremljenih uređajem za miješanje, kondenzacijom, uređajem za ispuštanje, ispušnim uređajem i mjeračem temperature;

(4) Najmanje tri usklađena visokotemperaturna integrirana stroja opremljena su za osiguravanje visokih i niskotemperaturnih reakcijskih temperatura reakcijskog kotla, a najmanje jedan integrirani stroj je otporan na eksploziju;

(5) Slavina na izlazu iz reakcijskog kotla treba biti izrađena od PTFE-a s jakom otpornošću na kiseline i lužine;

(6) Usvojeno je miješanje s lopaticom, a što je oštrica za miješanje niža, to bolje, a tekući lijek se može rotirati čak i kada je oprema potpuno napunjena;

(7) Raspon temperaturne tolerancije stakla: -30stupanj~200stupanj

(8) Radni medij: silikonsko ulje koje provodi toplinu;

(9) Uređaj za miješanje reakcijskog kotla može se podesiti i prikazati, a temperatura integriranog stroja visoke-niske temperature može se podesiti i prikazati;

(10) Cjelokupni konstrukcijski dizajn i raspored zadovoljavaju zahtjeve novog GMP-a, a potporni stakleni reakcijski kotlić sastoji se od glavnog tijela staklenog reakcijskog kotla, motora za miješanje, fiksnog okvira, integriranog stroja za visoke i niske temperature i potpornih cjevovoda.

 

Prema zahtjevima kupaca, proizvodni zahtjevi AchievChem opreme su sljedeći:

 

1. Vanjska površina treba biti glatka, svijetla i čista, bez ogrebotina, bez hrđe, laka za čišćenje.

2. Materijal uređaja za brtvljenje koji se koristi ne mijenja se kemijski s lijekovima i ne adsorbira lijekove.

3. Motori koji se koriste za proizvode otporne na eksploziju moraju biti motori otporni na eksploziju, a ventilatori koji se koriste za uređaj za dovod zraka i ispušni uređaj moraju biti ventilatori otporni na eksploziju. I opremljene komponente su izrađene prema zahtjevima za zaštitu od eksplozije.

4. Priključak cijevi treba biti ispravan, radna tlačna cijev mora biti dobro zabrtvljena, bez curenja.

5. Površina dijelova u izravnom kontaktu s lijekovima treba biti glatka i glatka, a cjevovod medija za prijenos topline mora biti otporan na visoke i niske temperature i imati zaštitni poklopac.

6. Sustav podmazivanja ne smije uzrokovati onečišćenje lijekova ili spremnika.

7. Motor za miješanje treba uskladiti s reakcijskim kotlom, a materijal uređaja za brtvljenje koji se koristi ne mijenja se kemijski s lijekovima i ne adsorbira lijekove.

8. Brtva osovine miješalice mora biti hermetički zatvorena, pri miješanju se ne smiju stvarati i ispuštati krhotine.

9. Nosač staklenog reaktora trebao bi moći učinkovito pričvrstiti stakleni reaktor i njegov prateći motor za miješanje.

10. Sondu termometra treba produžiti u reakcijski kotao i može biti što je moguće bliže dnu reakcijskog kotla pod uvjetom da se osigura da neće utjecati na miješanje.

11. Opremljen skupom funkcija kondenzacije, refluksa i destilacije uređaja za kondenzaciju. Trebao bi postojati skup kontrolnih sustava koji mogu kontrolirati armature upravljajući ventilima.

12. Priključak i ožičenje električnog sustava, žice, gumbi, indikatorska svjetla, identifikacija zaslona, ​​znakovi upozorenja i šifra projekta trebaju biti u skladu s odredbama GB5226.1-2002.

13. Upravljačka ploča električnog sustava trebala bi imati upravljačku kutiju otpornu na eksploziju.

14. Otpor izolacije između svih žica strujnog kruga i krugova zaštitnog uzemljenja u električnom sustavu pod 500 V DC naponom treba biti veći od 1Mn.

15. U električnom sustavu, sve žice strujnog kruga i krugovi zaštitnog uzemljenja trebaju biti izloženi naponskom udaru s frekvencijom od 50 Hz i naponom od 1000 V tijekom najmanje 1 s bez kvara, osim krugova namijenjenih za rad ili s naponom nižim od PELV .

16. Dobavljač opreme će voditi kupca za polaganje kabela, signalnih vodova i cjevovoda, a dobavljač opreme je odgovoran za ožičenje.

17. Izloženi rotirajući dijelovi trebaju biti opremljeni zaštitnim poklopcem, opasni dijelovi trebaju biti opremljeni jasnim, privlačnim i trajnim sigurnosnim znakovima upozorenja.

18. Usvojite montažnu strukturu koja se lako rastavlja kako biste poboljšali jednostavnost održavanja i zamjenu specifikacija.

Dobrodošli da nas kontaktirate nasales@achievechem.comupoznajte više reaktora.