Fiksni krevet s višestrukim reaktorom
video

Fiksni krevet s višestrukim reaktorom

Kontinuirani reaktor s fiksnim slojem je vrsta reaktora napunjenog čvrstim katalizatorom ili čvrstim reaktantom kako bi se olakšale heterogene reakcije. Čvrsti materijal, obično u zrnatom obliku s veličinom čestica u rasponu od 2 do 15 mm, složen je kako bi se stvorio krevet određene visine ili debljine. Ovaj...
Pošaljite upit
Čavrljaj sad

Opis

Tehnički parametri

Fiksni krevet Multitube reaktoriSastoji se prvenstveno od više reakcijskih epruveta koje su ispunjene katalizatorom. Pored toga, neke reakcijske cijevi opremljene su termometrima katalizatora za mjerenje temperature u blizini katalizatora u reakcijskim cijevima. Mjerni položaji ovih metara različiti su u smjeru duljine reakcijske cijevi, tako da se može realizirati temperaturno praćenje različitih položaja.

U reaktoru s više cijevi s fiksnim slojem, reaktanti prolaze kroz reakcijsku cijev, dolaze u kontakt s katalizatorom unutar cijevi i podvrgavaju se kemijskoj reakciji. Zbog prisutnosti katalizatora, reaktanti se pretvaraju u željene proizvode. Istodobno, termometar katalizatora nadgleda promjene temperature tijekom reakcije u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da se reakcija odvija unutar odgovarajućeg temperaturnog raspona.

 

Načelo reakcije

Reakcija sinteze Fischer-Tropsch je tipična katalitička hidrogeniranja i redukcijska reakcija. U ovom se procesu atomi ugljika u molekuli ugljičnog monoksida smanjuju na ugljikovodike dobivanjem atoma vodika. Konkretno, molekule ugljičnog monoksida najprije se adsorbiraju na površini katalizatora, a zatim reagiraju s molekulama vodika kako bi tvorili intermedijare poput formaldehida. Ti se intermedijari dalje pretvaraju u ugljikovodične spojeve i oslobađaju vodenu paru. Na kraju, ugljikovodični spojevi desorbiraju s površine katalizatora i napuštaju reakcijski sustav.

Treba napomenuti da je reakcija sinteze Fischer-Tropsch složen reakcijski postupak koji uključuje više koraka i intermedijarnih proizvoda. Stoga je u praktičnim primjenama potrebno poboljšati učinkovitost reakcije i selektivnost proizvoda optimiziranjem reakcijskih uvjeta, odabirom odgovarajućeg katalizatora i poboljšanjem dizajna reaktora.

 

Prijava

Mješavine ugljičnog monoksida i vodika mogu se pretvoriti u tekuća goriva poput dizela, benzina itd. U multi-tubularnom reaktoru s fiksnim slojem, što se obično postiže reakcijom sinteze Fischer-Tropsch (FTS). Slijedi primjer procesa i principa ove reakcije:

Continuous fixed bed reactor | Shaanxi achieve chem

Reakcijski postupak
1) Priprema sirovina: ugljični monoksid i vodik pomiješani su u određenom omjeru koji služe kao sirovina za sintezu plina. Ovaj omjer obično treba prilagoditi prema specifičnom katalizatoru i reakcijskim uvjetima.

2) Odabir katalizatora: Odaberite odgovarajući katalizator, poput katalizatora na bazi željeza ili kobalta, koji imaju visoku aktivnost u reakciji sinteze Fischer-Tropsch.

3) Postavljanje reakcijskog stanja: Zagrijavanje reaktora s više cijevi s fiksnim slojem na odgovarajuću reakcijsku temperaturu, obično između 200 i 350 stupnjeva, te postavljanje odgovarajućeg reakcijskog tlaka, obično između 1 MPa i 5 MPa. Ovi uvjeti pomažu u promicanju adsorpcije i pretvorbe reaktanata i desorpcije proizvoda.

4) Reakcija nastavlja: U prisutnosti katalizatora, ugljični monoksid i vodik prolaze reakciju sinteze Fischer-Tropsch u multi-tubularnom reaktoru s fiksnim slojem. Atomi ugljika u molekuli ugljičnog monoksida pretvaraju se u ugljikovodične spojeve dobivanjem atoma vodika (tj. Smanjenje). Ovi ugljikovodični spojevi mogu biti alkani ravnog lanca, razgranati alkani, olefini ili cikloalkani, itd., Ovisno o reakcijskim uvjetima i izboru katalizatora.

5) Odvajanje i pročišćavanje proizvoda: Na kraju reakcije proizvedeni ugljikovodični spojevi pretvaraju se u željena tekuća goriva, kao što su dizel, benzin itd., Kroz korake odvajanja i pročišćavanja.

Prednosti prijave

 
 

Visoka učinkovitost:

Dizajn s više cijevi omogućuje reaktoru da istovremeno obradi veliki broj reaktanata, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

 
 
 

Stabilnost:

Struktura s fiksnim slojem omogućava da katalizator postoji stabilno u reakcijskim cijevima i nije lako izgubiti ili začepiti.

 
 
 

Kontroliranost:

Praćenje termometra u stvarnom vremenu omogućava precizno upravljanje temperaturom tijekom reakcijskog procesa, optimizirajući na taj način reakcijske uvjete i poboljšava kvalitetu proizvoda.

Prednosti u industrijskoj proizvodnji

Reaktor s više cijevi s fiksnim krevetom ima značajne prednosti u industrijskoj proizvodnji, sljedeća je detaljna analiza njegovih karakteristika:

◆ Učinkovitost katalizatora je stabilna i visoka stopa korištenja
U reaktoru s više cijevi s fiksnim slojem, katalizator je fiksiran u reakcijskoj epruveti, što izbjegava trošenje katalizatora uzrokovano erozijom tekućine i produžuje servisni vijek katalizatora. Istodobno je dovoljan kontakt između reakcijskog materijala i katalizatora, što poboljšava brzinu korištenja i efikasnost reakcije katalizatora. To je značajna prednost za reakcijske procese koji zahtijevaju česte promjene katalizatora.

◆ Visoka učinkovitost reakcije i stabilna kvaliteta proizvoda
Multitube reaktora s fiksnim slojem ima visoku učinkovitost prijenosa mase i topline, što pogoduje brzoj pretvorbi i proizvodnji proizvoda. U isto vrijeme, budući da su reakcijski uvjeti stabilni i jednostavni za kontrolu, mogu se proizvesti proizvodi sa stabilnom kvalitetom i ujednačenim svojstvima. To je ključno za industrijsku proizvodnju, što zahtijeva visokokvalitetne proizvode.

 

Katalizirane reakcije tekuće faze

Katalizirane reakcije u tekućoj fazi, poput hidrogenizacije, esterifikacije i oksidacije, pomoću višestrukog reaktora s fiksnim slojem (FBMR) uobičajene su operacije u kemijskoj industriji. Slijedi primjeri ovih reakcija:

 

Reakcije hidrogenizacije
Hidrogeniranje propilena na propan

1) Načelo reakcije: Dvostruka veza u molekuli propilena reagira s vodikom u reakciji dodavanja kako bi se stvorio propan.
2) Katalizator: željezo, paladij, nikl i drugi metali obično se koriste kao aktivna komponenta, a nosači se obično koriste, poput aluminija i silicija, koji se pripremaju u zrnastom obliku i fiksiraju se u krevetu.
3) Uvjeti reakcije: Izvršeni pod odgovarajućom temperaturom i tlakom, specifični parametri moraju se prilagoditi u skladu s stvarnom situacijom.
4) Prikupljanje proizvoda: Nakon reakcije hidrogeniranja, proizvod prikupljen na dnu kreveta uglavnom je propan, koji se može odvojiti od nereagiranog propilena uređajem za odvajanje.


Reakcija esterifikacije
Esterifikacija karboksilne kiseline i alkohola

1) Načelo reakcije: karboksilna kiselina i alkohol u katalizatoru pod djelovanjem reakcije esterifikacije, stvaranjem esterskih spojeva i vode.
2) Katalizator: sumporna kiselina, p-toluenesulfonska kiselina i druge anorganske ili organske kiseline obično se koriste kao katalizatori, a mogu se koristiti i katalizatori čvrste kiseline.
3) Uvjeti reakcije: Obično se provodi u uvjetima zagrijavanja i miješanja, vrijeme reakcije ovisi o aktivnosti reaktanata i učinkovitosti katalizatora.
4) Primjena proizvoda: generirani esterski spojevi imaju širok raspon uporabe, poput mirisa, otapala, premaza itd.
Iako specifična primjena esterifikacije u više-tubularnom reaktoru s fiksnim slojem možda nije tako uobičajena kao hidrogenacija, reaktor je teoretski podjednako prikladan za esterifikaciju, posebno kada su potrebni učinkoviti, stabilni i kontrolirani uvjeti reakcije.

Continuous fixed bed reactor | Shaanxi achieve chem

► Reakcija oksidacije
Oksidacija alkohola

1) Načelo reakcije: Alkohol se oksidira na aldehid ili keton pod djelovanjem katalizatora.
2) Katalizator: Najčešće korišteni katalizator bakra, srebra i drugih metala ili metalni oksid.
3) Uvjeti reakcije: Obično pod uvjetima zagrijavanja i kisika.
4) Primjena proizvoda: generirani aldehid ili keton važna je sirovina za sintezu drugih spojeva, poput začina i lijekova.
Treba napomenuti da, iako su sve gore navedene reakcije moguće u više-tubularnim reaktorima s fiksnim slojem, specifični reakcijski uvjeti, odabir katalizatora i metode prikupljanja proizvoda mogu varirati ovisno o reaktantima. Stoga su u praktičnoj primjeni potrebni optimizacija i prilagođavanje prema specifičnim potrebama i uvjetima reakcije.

Pored toga, više-tubularni reaktori s fiksnim slojem imaju brojne prednosti u kataliziranju reakcija tekuće faze, kao što su visoka učinkovitost, stabilnost i kontroliranost. Ove prednosti čine da reaktor ima širok raspon izgledi za primjenu u kemijskoj industriji.

 

Što je bolje, fiksni krevet s višestrukim reaktorom ili konvencionalnim reaktorom

► stopa izvedbe i upotrebe katalizatora
1) Reaktor s više cijevi s fiksnim krevetom:
Katalizator je fiksiran u reakcijskoj epruveti, što izbjegava trošenje katalizatora uzrokovano erozijom tekućine i produžava radni vijek katalizatora.
Kontakt između reakcijskog materijala i katalizatora je dovoljan, što poboljšava brzinu korištenja i reakcijske učinkovitosti katalizatora.
2) Tradicionalni reaktor:
Katalizatori se mogu podvrgnuti pretraživanju tekućine, što rezultira degradacijom habanja i performansi.
Na brzinu upotrebe katalizatora mogu utjecati čimbenici poput neravnomjernog miješanja reakcijskih materijala.
► Učinkovitost reakcije i kvaliteta proizvoda
1) Reaktor s više cijevi s fiksnim krevetom:
Ima visoku učinkovitost prijenosa mase i topline, što pogoduje brzoj pretvorbi reaktanata i stvaranju proizvoda.
Budući da su reakcijski uvjeti stabilni i jednostavni za kontrolu, mogu se proizvesti proizvodi sa stabilnom kvalitetom i ujednačenim svojstvima.
2) Tradicionalni reaktor:
Na učinkovitost reakcije mogu utjecati faktori kao što su neravnomjerno miješanje i mala toplina i učinkovitost prijenosa mase.
Na kvalitetu proizvoda može utjecati fluktuacija reakcijskih uvjeta i degradacija performansi katalizatora.

 

Zaključak

Multitube reaktora s fiksnim slojem (FBMR) vrlo je učinkovita i svestrana kemijska oprema koja se široko koristi u različitim katalitičkim reakcijama tekuće faze. Njegov dizajn s više cijevi omogućuje velikoj paralelnoj obradi reaktanata, što značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje. U reakcijama hidrogeniranja, reaktor je sposoban za stabilno pretvaranje nezasićenih ugljikovodika poput olefina u zasićene ugljikovodike, poput propilen hidrogenacije u propan. U međuvremenu, u reakcijama esterifikacije i oksidacije, više-tubularni reaktor s fiksnim slojem također pokazuje izvrsnu katalitičku performanse i selektivnost proizvoda. Odabirom pravog katalizatora i optimizacijom reakcijskih uvjeta, reaktor je u stanju učinkovito sintetizirati ciljne proizvode poput estera, aldehida ili ketona. Pored toga, više-tubularni reaktor s fiksnim slojem ima prednosti stabilne strukture, jednostavnog rada i lako održavanja, što pruža pouzdanu tehničku podršku za kemijsku proizvodnju. Stoga, više-tubularni reaktor s fiksnim slojem ima širok raspon izgledi za primjenu i važnu ekonomsku vrijednost u kemijskom polju.

 

Popularni tagovi: Fiksni krevet Multitube reaktor, Kina Proizvođači reaktora s fiksnim krevetom, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit