Decanter stroja za centrifugu
Opis
Tehnički parametri
Puno imedecanter stroja za centrifuguje horizontalna spiralna centrifuga koja se naseljava, koja je vrsta opreme za naseljavanje s horizontalnim spiralnim pražnjenjem i kontinuiranim radom. Prema različitim principima rada i svrhama, horizontalne spiralne centrifuge mogu se podijeliti u horizontalne spiralne filtracije centrifuge i horizontalne spiralne centrifuge. U praktičnim primjenama češće su horizontalne spirale naseljavanja centrifuge. Oni koriste princip centrifugalnog naseljavanja za odlaganje čvrstih čestica u ovjesu na zidu bubnja pod djelovanjem centrifugalne sile, dok se tekuća faza ispušta kroz luk za prelijevanje, postižući na taj način odvajanje krute likete.
Decanter centrifuga je učinkovita oprema za razdvajanje centrifugala koja igra važnu ulogu u raznim industrijama kao što su kemijska, lagana industrija, farmaceutska, hrana i zaštita okoliša. U modernoj industrijskoj proizvodnji razdvajanje čvrste tekućine čest je i kritičan proces. Učinkovita tehnologija odvajanja od krute tekućine od velikog je značaja za poboljšanje kvalitete proizvoda, smanjenje troškova proizvodnje i zaštitu okoliša, bilo da se radi o odvajanju suspenzije u proizvodnji kemijske proizvodnje ili odvajanju mulja u području zaštite okoliša. Kao napredna oprema za odvajanje krute likete, dekanter centifuga široko se koristi u mnogim industrijama zbog svoje visoke učinkovitosti, kontinuiteta i stabilnosti.
Princip rada
Horizontalna spiralna centrifuga je vrsta spiralnog pražnjenja naseljavanja centifuge. Uglavnom se sastoji od bubnja velike brzine, vijčanog transportera sa šupljim osovinom koji se okreće u istom smjeru kao i bubanj i ima nešto nižu brzinu od bubnja i diferencijala.
Kad se ovjes za razdvajanje šalje u bubanj šuplje osovinom, odmah se baca u šupljinu bubnja pod centrifugalnom silom nastalom rotacijom velike brzine.
Rotirajući bubanj velike brzine stvara snažnu centrifugalnu silu, koja baca čvrste čestice s većom gustoćom od tekuće faze na unutarnji zid bubnja, tvoreći čvrsti sloj (nazvan čvrsti sloj prstena zbog oblika prstena);
Zbog niske gustoće i centrifugalne sile, voda može formirati samo sloj tekućine unutar sloja čvrstog prstena, poznatog kao sloj tekućeg prstena.
Zbog različitih rotacijskih brzina spirale i bubnja, između njih je relativno kretanje (tj. Razlika u brzini). Relativno kretanje između spirale i bubnja koristi se da polako gura mulj u sloj čvrstog prstena do kraja konusa bubnja, a nakon prolaska kroz zonu sušenja kontinuirano se ispušta kroz izlaz raspoređen oko opsega bubnja;
Tekućina u sloju tekućeg prstena kontinuirano se 'preplavljuje' gravitacijom od Weir -a do vanjske strane bubnja, tvoreći odvojenu tekućinu.
Strukturne karakteristike
Bubanj
Rotacijski bubanj je jezgrena komponenta horizontalne centifuge, koja je u obliku vodoravnog cilindra i sastoji se od cilindričnog presjeka i konusnog presjeka. Obično je izrađen od materijala visoke čvrstoće, poput nehrđajućeg čelika, kako bi izdržao snažnu centrifugalnu silu nastalu rotacijom velike brzine. Cilindrični presjek bubnja koristi se za naseljavanje i odvajanje materijala, dok se konusni presjek uglavnom koristi za ispuštanje čvrstih materijala. Kako bi se ispunili različiti zahtjevi za obradu, bubanj je također dizajniran s različitim kutovima konusa, poput 10 stupnjeva ili 20 stupnjeva.
Spiralni transporter
Spiralni transporter nalazi se unutar bubnja i ima određenu razliku u brzini od bubnja. Oblik mu je kompatibilan s bubnjem idecanter stroja za centrifugutakođer je spiralna struktura. Glavna funkcija vijčanog transportera je guranje čvrstog materijala naloženog na zid bubnja prema malom kraju bubnja (mali kraj konusnog dijela) za pražnjenje šljake. Kako bi se poboljšala otpornost na trošenje spiralnih transportnih tragova, obično se usvajaju posebne mjere otporne na habanje, poput prskanja i zavarivanja zaštitnih slojeva tvrdog legura ili ugradnje ploča otpornih na habanje.
Diferencijalni mehanizam
Diferencijal je ključni uređaj koji kontrolira razliku brzine između vijčanog transportera i bubnja. Preciznim podešavanjem diferencijala, kruti materijali se mogu glatko prenijeti i isprazniti vijčani transporter, a istovremeno osiguravajući dovoljno vremena da se tekući dio odvoji unutar bubnja. Uobičajeni diferencijali uključuju diferencijale involutnih planetarnog zupčanika, diferencijale cikloidnih pin kotača, diferencijale planetarnih zupčanika ili hidrauličke diferencijale, koji imaju karakteristike velikog omjera prijenosa, visoke preciznosti i dugog radnog vijeka.
Ostale komponente
Pored gore spomenutih glavnih komponenti, horizontalna vijčana centrifuga također uključuje dovodnu cijev, cijev za pražnjenje, luk za pražnjenje šljake, pregradu na razini tekućine, pogonski sustav i upravljački sustav. Dovodna cijev koristi se za uvođenje materijala koji će se odvojiti u odgovarajući položaj unutar bubnja; Izvrsna cijev ima dva prodajna jedinica, jedna za ispuštanje pročišćene tekućine (obično se nalazi na velikom kraju bubnja), a druga za pražnjenje razdvojenih čvrstih materijala (kroz izlaz za pražnjenje šljake na malom kraju bubnja); Pregrada razine tekućine koristi se za podešavanje dubine tekućeg bazena unutar bubnja, čime se kontrolira učinak odvajanja; Pogonski sustav pruža snagu za bubanj i vijak; Sustav upravljanja postiže automatiziranu kontrolu centifuge kako bi osigurao njezin stabilan rad.
Aparat za prijavu
Industrija zaštite okoliša
U pogledu obrade kanalizacije,decanter stroja za centrifugukoristi se za odvodnjavanje mulja. Uz sve istaknutija pitanja zaštite okoliša, postrojenja za pročišćavanje kanalizacije imaju veće zahtjeve za odvodnju mulja. Horizontalna spiralna centifuga ima karakteristike velikog kapaciteta prerade, automatiziranog rada i dobrog učinka odvodnje. Može smanjiti sadržaj vlage u mulj sa 98% na ispod 80%, smanjiti volumen za oko 10 puta i u velikoj mjeri smanjiti troškove prijevoza i odlaganja mulja.
Prehrambena industrija
Mnogo je primjena u preradi hrane. U proizvodnji škroba koristi se za odvajanje nečistoća poput proteina i vlakana od škrobnog mlijeka i poboljšanje čistoće škroba; U preradi mesa moguće je odvojiti ostatke ulja, krvi i čvrstog mesa od mesne kaše, što olakšava proizvodnju visokokvalitetnih mesnih proizvoda; U proizvodnji sokova koristi se za odvajanje voćnih ostataka od soka i pojašnjenje soka.
Kemijska industrija
Koristi se za odvajanje suspenzija i emulzija u procesima kemijske proizvodnje. Na primjer, u proizvodnji sintetičke gume odvojene su gumene čestice i voda u gumenom losionu; U proizvodnji pigmenta, odvajanje čestica pigmenta i otapala od pigmentne suspenzije osigurava kvalitetu proizvoda.
Ostala polja
Decanter centrifuga također se široko koristi u industrijama kao što su farmaceutski proizvodi, tiskanje i bojenje, izrada papira, rudarstvo i električna energija. U farmaceutskoj industriji koristi se za odvajanje krute tekućine u procesima ekstrakcije i formulacije lijekova; U industriji tiskanja i bojenja koristi se za liječenje tiskanja i bojenja otpadnih voda i recikliranja boja; U industriji izrade papira koristi se za pročišćavanje pulpe i liječenje otpadnih voda; U rudarskoj industriji koristi se za koncentraciju i dehidraciju mineralne kaše; U elektroenergetskoj industriji koristi se za liječenje vode za pranje plina i mulja.
Razdvajanje tekućine
Usvajanje diferencijala planetarnih zupčanika Involute, s velikim omjerom prijenosa i visokom preciznošću.
Cijeli stroj opremljen je mehaničkim i električnim uređajima za zaštitu od dvostrukog preopterećenja, osiguravajući sigurnu upotrebu.
Glavni motor s regulacijom brzine frekvencije napajanja opremljen je hidrauličkom spojkom, a motor ide glatko.
Visokokvalitetni materijali od nehrđajućeg čelika s jakim otpornošću na koroziju odabrani su za dijelove u kontaktu s materijalima.
Cijeli stroj prihvaća integralnu strukturu okvira, koja je sigurna i prikladna za podizanje i zauzima malo područje.
Električna razina frekvencije snage i pretvorbe frekvencije električnih uređaja je EXD ⅱ BT4, a performanse brtvljenja upravljačkog okvira su dobre.
Točke odabira ključeva
Brzina rotacije centrifuge:
Općenito, adecanter stroja za centrifugutrebaju biti najmanje 3000 revolucija u minuti. Što je veća brzina, veći je faktor razdvajanja centifuge i bolji učinak razdvajanja. Međutim, pretjerano visoka brzina rotacije također može povećati potrošnju energije i trošenje opreme, pa je potrebno odabrati odgovarajuću brzinu rotacije na temelju stvarnih karakteristika obrađenih materijala i zahtjeva za odvajanjem.
Materijal centrifuge:
Različiti materijali imaju različite fizičke i kemijske pokazatelje kao što su otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Minimalni materijal za centrifugalne strojeve u stranim zemljama općenito je 316L ili dupleks nehrđajući čelik, a za abrazivne komponente moraju se koristiti keramički kompozitni materijali. Pri odabiru centrifuge treba odabrati odgovarajuće materijale na temelju čimbenika kao što su korozivnost i trošenje materijala kako bi se osigurao radni vijek i stabilnost opreme.
Diferencijalna kontrola centrifuge:
Različite razlike imaju različite točnosti kontrole i značajne razlike u troškovima životnog vijeka i održavanja. Što je diferencijalna točnost veća, to je bolja prilagodljivost materijalima, pa je preporučljivo odabrati opremu s velikom diferencijalnom točnošću. U međuvremenu, vrsta i performanse diferencijala također utječu na operativnu stabilnost i učinkovitost razdvajanja centifuge.
Omjer slike:
Što je veći omjer centifuge, veći je njegov kapacitet obrade i niži njegov sadržaj vlage. Međutim, veliki omjer slike također može povećati poteškoće u proizvodnji i troškove opreme. Stoga je potrebno odabrati odgovarajući omjer na temelju stvarnih potreba proizvodnje i uvjeta mjesta.
Sustav upravljanja:
Bilo da je automatizirana kontrola programiranja važan je pokazatelj za mjerenje napredne razine horizontalne vijčane centifuge. Proizvođači domaće i strane opreme u osnovi su postigli potpunu kontrolu automatizacije opreme. Sustav za kontrolu automatizacije može ostvariti praćenje u stvarnom vremenu, dijagnozu grešaka i automatsko prilagođavanje centifuge, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Instalacijska snaga:
Instalacijska snaga utječe na kontrolu potrošnje energije. Općenito, domaća oprema ima veći omjer potrošnje energije, dok strana oprema ima niži omjer potrošnje energije. Pri odabiru centifuge, čimbenici poput kapaciteta za obradu opreme, učinkovitosti razdvajanja i potrošnje energije trebaju se sveobuhvatno smatrati da odaberu proizvode s visokom isplativošću.
Tehnologija obrade i proizvodnje:
Decanter centifuga je oprema za odvajanje koja zahtijeva preciznu obradu. Poduzeća bez preciznih mogućnosti obrade imaju visoke stope održavanja i ograničene mogućnosti prerade za svoje proizvode. Stoga bi trebali biti odabrani proizvodi koje proizvode poduzeća s dobrim tehnikama obrade i proizvodnje i sustava kontrole kvalitete.
Popularni tagovi: Decanter Stroj za centrifugu, China Decanter Centrifuge Machine Proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
