20L stakleni reaktor

A20L stakleni reaktorje vrlo učinkovita i svestrana laboratorijska oprema koja se široko koristi u kemiji, biologiji i farmaceutskim istraživanjima. Izgrađen prvenstveno od stakla, nudi izvrsnu vidljivost reakcijskog procesa, omogućujući istraživačima da prate napredak u stvarnom vremenu. Reaktor ima čvrst okvir i sustav stezanja koji osigurava sigurnu operaciju brtvljenja i bez propuštanja. Stakleni materijal je kemijski inertan, odupirući se koroziji iz većine kiselina i baza, što ga čini prikladnim za širok raspon reakcija. Reaktor također dolazi s raznim dodacima, poput miješalica, grijača i termometara, omogućavajući preciznu kontrolu nad reakcijskim uvjetima.

A20L stakleni reaktorje moćna i široko korištena laboratorijska oprema. U procesu kupnje i upotrebe potrebno je u potpunosti razmotriti eksperimentalnu potražnju, kvalitetu proizvoda i uslugu nakon prodaje i druge čimbenike kako bi se osigurao normalan rad opreme i točnost eksperimentalnih rezultata.

S kapacitetom od 20 litara, reaktor može podnijeti eksperimente većih razmjera, što ga čini idealnim izborom za istraživače koji trebaju provesti eksperimente koji zahtijevaju veću količinu. Uz to, njegov modularni dizajn omogućava lako sastavljanje i rastavljanje, olakšavanje čišćenja i održavanja.

Sve u svemu,20L stakleni reaktorje pouzdan i učinkovit alat za provođenje različitih kemijskih reakcija u kontroliranom i vidljivom okruženju. Njegova svestranost i jednostavnost upotrebe čine ga vrijednim dodatkom bilo kojem istraživačkom laboratoriju.

 Kliknite da biste dobili cijeli cjenik

Sustav grijanja\/hlađenja

 

Međuslojni

Smještena između unutarnjeg i vanjskog dijela tijela reaktora, koristi se za ubrizgavanje cirkulirajuće vruće otopine ili rashladne tekućine za zagrijavanje ili hlađenje materijala u reaktoru na konstantnoj temperaturi.

Oprema za cirkulaciju

Oprema za cirkulaciju koja zahtijeva vanjsko grijanje ili hlađenje, poput cirkulatora vrućeg ulja, vakuumske pumpe za cirkulaciju vode itd. Da bi se postigla konstantna kontrola temperature reaktora.

Senzor temperature

Kao što je PT100 senzor platinaste žice, izravno izmjerite temperaturu materijala u reaktoru i digitalno prikazuju temperaturnu vrijednost kako bi se osigurala točnost kontrole temperature.

 

 

Kondenzacijski sustav

01.

Kondenzator

Kondenzator: Obično prihvaća vertikalnu cijev za dvostruko djelovanje visokog učinkovitosti, koja se koristi za hlađenje pare generirane reakcijom i kondenzaciju u tekućinu da bi se vratila u reaktor ili za oporavak.

Kondenzacijska zavojnica: Smještena iznad reaktora i spojena na kondenzator, koristi se za unošenje pare u kondenzator za hlađenje.

02.

Pražnjenje

Izvrsni priključak: Obično se nalazi na dnu reaktora, koristeći ventil za pražnjenje velikog promjera kako bi se olakšalo oslobađanje krutih i tekućih materijala.

Ventil za pražnjenje: Staklo + tetrafluoroidni materijal obično se koristi za osiguravanje brtvljenja i otpornosti na koroziju.

Trodimenzionalna integracija grafena ključ je njegove primjene u funkcionalnom20L stakleni reaktor. Tradicionalna trodimenzionalna metoda fizičkog slaganja utemeljena na diskretnim grafenskim listovima suočava se s problemima kao što su teška složenja međusloja, uvođenje oštećenja, visoki kontaktni otpor i nekontrolirana struktura pora, što otežava učinkovito održavanje izvrsnih svojstava dvodimenzionalnog grafena. Nanoporozni grafen s trodimenzionalnom kontinuiranom konfiguracijom može učinkovito koordinirati njegovu strukturu i fizička svojstva.

Opća metoda pripreme trodimenzionalnog nanoporoznog grafena kontinuiranog konfiguracije je korištenje nanoporoznog metala pripremljenog metodom delegiranja (to jest, selektivnu koroziju legure) kao katalizator i porozni predložak, a upotreba metode kemijske površine tanopola (CVD) za odlaganje nanoporoznog metala. Dvodimenzionalni grafen se ravnomjerno uzgaja, a zatim se nanoporozni metalni predložak uklanja kiselim jetkanjem kako bi se dobila samootkriveni nanoporozni grafenski materijal. Iako nanoporozni grafen dobiven ovom neizravnom metodom pokazuje izvrsna fizička i kemijska svojstva, ova se metoda suočava s problemima kao što su složeni procesi, visoki troškovi i degradacija mehaničke imovine uzrokovane makrocrakcima. Izravna priprema visokokvalitetnog nanoporoznog grafena velike veličine uvijek se suočila s izazovima.

Nedavno, profesor Han Jiuhui sa Sveučilišta za znanost i tehnologiju Tianjin, profesor Soo-hyun Joo sa Sveučilišta Dankook u Južnoj Koreji i profesorica Hidemi Kato sa Sveučilišta Tohoku u Japanu surađivali su na razvoju izravne tehnologije nanoporoznog grafena. Rastaljeni metal BI koristi se za selektivno jetkanje amorfnih metalnih karbida na visokim temperaturama, pokretanje ugljikovih atoma kako bi se podvrglo nestabilnim samo-sastavljanjem na sučelju dinamičkog čvrstog snopa, izravno formirajući nanoporozni grafit s velikom veličinom, bez oštećenja pukotina i visoke kristalnosti. Ene. Dobiveni trodimenzionalni nanoporozni grafen kontinuirane konfiguracije ima izvrsnu električnu vodljivost, mehaničku čvrstoću i fleksibilnost, a može se primijeniti na negativnu elektrodu natrijevih ionskih baterija na temelju mehanizma reakcije ko-interteracije ionskog rješenja, pokazujući izvrsne elektrokemijske performanse.

Relevantni rezultati istraživanja objavljeni su u "Advanced Materials" pod naslovom "Mehanički robusni samoorganizirani nanocelularni grafen bez pukotina s izvanrednim elektrokemijskim svojstvima u natrijevom ionskoj bateriji".

Slika 1. (a) Shematski dijagram reakcije izravno pripreme nanoporoznog grafena selektivnim jetkanjem amorfnog MN80C20 s rastaljenim metalom BI; (b, c) SEM slike nanoporoznog grafena pripremljenih na 1000 stupnjeva; (d) fotografija fleksibilnog nanoporoznog grafenskog filma; (e) Ramanski spektar nanoporoznog grafena nakon izravne pripreme i toplinske obrade na 2500 stupnjeva.

Slika 2. Trodimenzionalna struktura nanoporoznog grafena analizirana pomoću FIB trodimenzionalne rekonstrukcije (crni kontrast je grafen, sivi kontrast je ispunjen u nanoporama)

Metoda pripreme materijala koja se koristi u ovom istraživanju-tekućinom metalu Dealloying (LMD)-koristi metalnu talinu kao korozijski medij i koristi razliku miješanja između komponenti legure i taline metala kako bi se postigla selektivno jetkanje legure. čime se pokreće stvaranje nanoporoznih struktura. Na temelju ovog principa, ovo je istraživanje odabralo amorfni metalni karbid MN80C20 (AT.%) Kao prekursora i metalnog BI -a kao korozijski medij. Upotreba amorfnih prekursora može učinkovito izbjeći stvaranje velikog broja makroskopskih pukotina zbog neravne korozije na granicama zrna. Pri visokim temperaturama BI tali se selektivno otapanje MN atoma u amorfnim MN80C20, a oslobađajući atomi aktivnog ugljika podvrgavaju se dinamičnom procesu samo-sastavljanja sličan spinodalnom raspadanju na sučelju čvrste taline, čime su konstruirani trodimenzionalni međusobno povezani (fikcirani nanoligamenti i formirani u formiranim holama. Ovaj postupak omogućuje izravnu sintezu nanoporoznog grafena u jednom koraku. Dobiveni nanoporozni grafen velike veličine ima tipičnu trodimenzionalnu kontinuiranu konfiguraciju, visoku kristalnost, jednoliku strukturu (promjer pora oko 100 nm), bez oštećenja pukotina i fleksibilnost (slika 2B-E, slika 3).

Slika 3. (a) SEM slika poprečnog presjeka nanoporoznog amorfnog ugljika pripremljenog na 400 stupnjeva (nanopore su ispunjene učvršćenim BI); (b) presjek nanoporoznog grafena pripremljenog na 1000 stupnjeva SEM slike (nanopore su ispunjeni učvršćenim BI); (c) SEM slika nanoporoznog amorfnog ugljika pripremljenog na 400 stupnjeva nakon toplinske obrade na 1000 stupnjeva; (d) Nanoporozni amorfni ugljik pripremljen na 400 stupnjeva nakon toplinske obrade od 1000 stupnjeva. stupanj SEM slika nakon rastopljenog bi impregnacije liječenja; (e) Ramanski spektri različitih uzoraka.

Studija je utvrdila da će se različite nanoporozne ugljikove strukture dobiti na različitim temperaturama: LMD na 400 stupnjeva proizvodi nanoporozni amorfni ugljik s čvrstim ligamentima sličnim nanoporoznim metalima (Sl. 4A); Dobiven je LMD na nanoporoznom grafenu od 1000 stupnjeva, a ligament je sastavljen od dvodimenzionalnog grafena i bio je u obliku šuplje cijevi (slika 4B). Ovaj rezultat ukazuje da stvaranje nanoporoznog grafena zahtijeva veću temperaturu reakcije LMD -a za pokretanje rasta kristala grafena. Istodobno, nanoporozni amorfni ugljik pripremljen na 400 stupnjeva ostao je amorfni ugljik nakon daljnjeg toplinskog obrade na 1000 stupnjeva (Sl. 4C) i transformiran u nanoporozni grafit sa šupljim strukturama ligamenta nakon impregnacije s rastopljenim BI na 1000 stupnjeva. grafen (slika 4d), što ukazuje na to da rastaljeni metal BI djeluje kao katalizator za kataliziranje rasta grafena tijekom procesa LMD -a. Eksperimentalno izmjerena aktivacijska energija rasta grafena u LMD -u je 93,1 kJ\/mol, što je mnogo niže od aktivacijske energije opće termički vođene grafitizacije (215 kJ\/mol). Stoga je BI-C interakcija tijekom procesa LMD korisna za poboljšanje pokretljivosti ugljikovih atoma na sučelju čvrstog taline i promicanje rasta nukleacije niske energetske barijere grafena.

Ova studija razvija izravnu tehnologiju sinteze trodimenzionalne kontinuirane konfiguracije nanoporoznog grafena, koja pruža nove ideje za izgradnju nadgradnje ugljičnog materijala i razvoj provedenih nanoporoznih materijala. Očekuje se da će se u poljima kao što su fleksibilne baterije, nanoelektronika, nanoelektronika, nanoelektronika, nanoelektronika, nanoelektronika i heterogena kataliza velike velike veličine, visoke snage i fleksibilnih nanoporoznih grafenskih materijala.

Popularni tagovi: 20L stakleni reaktor, Kina 20L proizvođači staklenog reaktora, dobavljači, tvornica